啤酒工艺计算.doc

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1、第三章工艺计算3.1.1物料横算基础数据根据表3-1的基础数据,先进行100kg原料生产11°P啤酒的物料衡算,然后进行100L11°P啤酒的物料衡算,最后进行800吨/天啤酒厂的物料衡算表3-1啤酒生产基础数据项目名称百分比﹪说明定额指标原料利用率98.5麦芽水分5.0大米水分12无水麦芽浸出率75无水大米浸出率95原料配比麦芽70大米30损失率冷却损失5.0发酵损失1.5对热麦汁而言过滤损失1.0装瓶损失1.0总损失率啤酒总损失率8.5对热麦汁而言3.1.2100㎏原料生产10°P啤酒的物料衡算热麦汁量根据表2

2、-1可得原料收得率分别为:原料麦芽收得率为:0.75(100-5)÷100=71.25%原料大米收得率为:0.95(100-12)÷100=83.6%混合原料收得率为:(0.7×71.25%+0.3×83.6%)×98.5%=73.83%由上述可得100kg混合原料可制得10°P热麦汁量为:(73.83÷10)×100=738.3(kg)查《啤酒工业手册》得10°P麦汁在20°C的密度为1.04kg/L。而100°C热麦汁比20°C时的麦汁体积增加1.04倍。故,1.热麦汁(100°C)体积为:738.3÷1.04

3、×1.04=738.3(L)2.冷麦汁量为:738.3×(1-0.05)=701.38(L)3.发酵液量为:701.38×(1-0.015)=690.86(L)4.过滤酒量为:690.86×(1-0.01)=683.95(L)5.成品啤酒量:683.95×(1-0.01)=677.11(L)3.1.3生产100L10°P啤酒的物料衡算根据上述衡算结果知,100kg混合原料可生产10°P淡色啤酒约677.11L,故可得下述结果:1.生产100L10°P淡色啤酒需耗混合原料量为:100÷677.11×100=14.77

4、(kg)2.麦芽耗用量:14.77×70%=10.34(kg)3.大米耗用量:14.77×30%=4.43(kg)4.酒花耗用量:对浅色啤酒,热麦汁中加入的酒花量为0.2%,故酒花耗用量为:738.3÷677.11×100×0.2%=0.218(kg)同理,100kg原料耗酒花:677.11÷100×0.218=1.48(kg)5.热麦汁量:738.3÷677.11×100=109.04(L)6.冷麦汁量:701.38÷677.11×100=103.58(L)7.发酵液量:690.86÷677.11×100=102

5、.03(L)8.滤过酒量:683.95÷677.11×100=101.01(L)9.成品酒量:677.11÷677.11×100=100(L)10.湿糖化糟量:设排出的湿麦糟含水分80%湿麦芽糟量:[(1-0.05)(100-75)/(100-80)]×10.34=12.28(kg)湿大米糟量:[(1-0.12)(100-95)/(100-80)]×4.43=0.97(kg)故湿糖化糟量:12.28+0.97=13.25(kg)同理,100kg原料产生湿糖化糟:677.11÷100×13.25=89.72(kg)1

6、1.酒花糟量:设酒花在麦汁中的浸出率为40%,酒花糟含水分以80%计,则酒花糟量为:同理,100kg原料产生湿酒花糟:677.11÷100×0.654=4.43(kg)12.酵母量(以商品干酵母计)生产100L啤酒可得2kg湿酵母泥,其中一半作生产接种用,一半作商品酵母用,即为1kg。湿酵母泥含水分85%酵母含固形物量:1×(100-85)÷100=0.15(kg)则含水分7%的商品干酵母量:0.15×100÷(100-7)=0.16(kg)13.二氧化碳量:因10°P冷麦汁密度为1.04kg/L,则103.58L

7、冷麦汁质量为:103.58×1.04=107.72(kg)所以,10°P冷麦汁中浸出物量:103.58×10%=10.36(kg)设麦汁的真正发酵度为80%,则可发酵的浸出物量:10.36×80%=8.29(kg)麦芽糖发酵的化学反应式为:C12H22O11+H2O→2C6H12O62C6H2O6→4C2H5OH+4CO2+56KJ设麦芽汁中的浸出物均为麦芽糖构成,则CO2生成量:8.29×4×44÷342=4.27(kg)式中44—CO2分子量342—麦芽糖(C12H22O11)分子量设10°P啤酒含CO2为0.

8、4%啤酒中其含量有:103.58×0.4%=0.41(kg)则释放出的CO2量:4.27-0.41=3.86(kg)而1m3CO2在20°C常压下重1.832kg故释放出的CO2的体积为:3.86÷1.832=2.11m33.1.4日产800吨10°P啤酒糖化车间物料衡算生产旺季以150天计,占总量的80%,日产量800吨,则年产量为:设生产旺季每天糖化6次

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