梅钢互供宝钢本部生产管理模式的设计与应用.pdf

梅钢互供宝钢本部生产管理模式的设计与应用.pdf

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1、210《冶金自动化》年sl4梅钢互供宝钢本部生产管理模式的设计与应用彭丽君宝山钢铁股份有限公司营销管理部,上海201900)摘要:、,为了解决宝山钢铁股份有限公司本部炼钢与热轧间板坯供需极不平衡热轧资源极度萎缩的问题通过互供生产管理流程设计,对资源平衡、互供周期、互供能力、互供批量与互供节点4个关键要素进行分析设计,形。,3“成了梅钢互供宝钢本部的互供生产管理模式该互供模式投运后保证了高炉大修期间生产的连续稳定运行,为公司创造了可观的效益。:;;;关键词预测互供模式按合同互供模式互供周期互供批次0引言宝钢本部资

2、源平衡,热轧资源紧张,需要梅钢互供,宝山钢铁股份有限公司本部自2007年10月热轧卷以置换出本部热轧产能增加本部高端热1880热轧达产后,热轧工序产能大幅增加,受高炉轧产品资源;梅钢生产的热镀(铝)锌产品属于市,,,,炼铁能力的制约自产板坯存在较大缺口炼钢与场上的中低端产品产品效益较差互供给宝钢本。,热轧间板坯供需极不平衡1730轧机和取向硅钢部作为彩涂基板释放出本部优质的热镀(铝)锌单机架轧机投产后,冷轧产能规模急剧扩大,宝钢产能,增加公司中高端产品的份额。如图1所示,,、、。本部热轧产能几乎全部用于下工序供

3、料没有富互供品种确定为板坯热轧卷热镀(铝)锌卷余能力生产直接对市场销售的热轧商品材,热轧资源极度萎缩,高强度高难度的核心竞争力产品资源量接近枯竭,不能保证与宝钢形成长期稳定。关系的重点用户的需求“、、20一2年梅钢公司5高炉二炼钢一780热轧投产后,梅钢炼钢、热轧产能急剧扩张。1780热轧4,设计能力为0万t/年达产后梅钢热轧总产能图1互供品种7,将达到0万t/年冷轧下工序用料仅能消化190。,t万热卷在目前严峻的市场形势下梅钢巨大的2互供生产管理模式流程设计。热轧供应能力难以直接通过市场消化通过制造互供生产组

4、织是一个系统工程,互供合同生,、单元间互供梅钢公司部分板坯热轧卷和热镀产流程长,供货节点要求高,牵涉环节多,与订货、,(铝)锌卷供给本部用以弥补本部巨大的板坯缺、、、财务质量设计生产设计运输各个环节都紧密,口释放本部热轧机组和热镀(铝)锌机组的优质。,相关一个环节不畅互供生产组织就会受到,,产能保证本部一定规模的热轧优质资源增加中。影响,高端热镀(铝)锌产品的份额为公司品种结构的:、互供生产管理模式分为两类预测互供模式、。最优化公司整体效益的最大化发挥重要的作用。按合同互供模式预测模式实际是根据市场需求1互供生

5、产品种,有计划地进行板坯的储备可以缩短生产交货周,,宝钢产品丰富品种多样化覆盖了梅钢的所。期按合同互供模式是根据正式的成品合同由系,,有产品梅钢的中间产品和部分成品互供给本部,。统自动生成互供合同互供周期紧张。可以作为宝钢大多数产品的原料进行生产互供互供板坯宽度按50mm进级,相同规格的板:、。品种根据形态分为两类互供板坯互供卷根据坯通过宝钢热轧机组大侧压轧制出合同所需要的一一一一:20131210;:20140117收稿日期修改稿收到日期一,,,,。作者简介:19彭丽君(70)女四川广元人工程师主要从事生产管

6、理方面的工作574·《冶金自动化》2014年sl热卷规格,不同规格的成品合同在侧压范围内可以使用相同规格的板坯,因此互供板坯规格少,批量大,可以根据预测组织互供。互供板坯采用预。测互供模式管理互供卷规格多而精确,不能预测,只能根据成。品合同的质量设计和生产设计确定互供卷采用。按合同互供模式管理2.1预测互供模式流程设计预测互供模式是指根据铁钢物流平衡确定的月度互供规模,通过分析前期所接订合同的信息及对未来市场需求的预测,预测出各品种的互供图3按合同互供模式流程需求,确定互供板坯合同信息并在产销一体化系按合同互供

7、模式的成品合同与互供合同一。统录人合同进行生产组织的模式预测模式实际一对应,类似上下工序供料关系,互供材料去向,是根据市场需求有计划地进行板坯的储备在相,,,明确材料与合同匹配率高但合同份数多合同匹配的商品材合同录人下发到72,96产销系统后,。订货量小合同交货公差偏大按合同组织模式。板坯直接充当并人库预测互供模式流程如图2,的互供改变了合同的一段式管理模式分解为成。所示品合同与互供合同的两段式管理,合同需要进行、、,两次录人和下发两次质量设计两次生产设计材料产出后互供材料必须从一单元运输到另一单元,比自供生产

8、方式增加了合同周期、互供料、。的运输周期互供料人库周期按合同组织模式的互供合同生产周期较长,互供组织难度。较大3互供关键要素设计3.1月度互供资源平衡、资源量是根据资源当月及前期的产能已接订合同未完成情况以及前期合同待订量计算的各。品种资源能力资源量的确定是建立在机组小时、、产能资源利用率机组成材率相对稳定的基础图2预测互供模式流程,上任何一因素的波动都会影响产能与资源的平,。预测模式

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