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时间:2020-03-29
《浅析国内外高速复冲模研制现状.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、浅析国内外高速复冲模研制现状摘要:本文从理论的角度,以双立柱自动冲剪成型机模具项目为特定研究对象,结合国内外发展状况,系统地分析了高速复冲模技术的问题及原因,寻求今后高速复冲模的制造和持续改进的研究方向关键词:高速复冲模发展现状技术开发1、国外高速复冲模制造与发展现状1.1国外高速复冲模技术发展的现状德国在模具的设计制造方面具有领先的技术,是世界上的主要制造大国之一。在简单冲模的高速冲压上具备先进的技术,湘电集团目前使用的西德高速冲槽机,已达到700次/每分钟。在小型电机冲片级进模方面,具备冲压、叠片等复杂工序级进模设计、制造能力,冲压速度已达XX年研究开发,现已试制成功,并且得到了推
2、广应用。大型高速复冲模(含大型落圆模、扇形片复冲模等)目前德国在自动冲压线上使用速度一般是40-50次/分钟。技术上已经基本实现60次/份钟通过合理选取模具钢材料的合金成分、耐磨性能、抗疲劳性能等,采用适当的热处理措施,模具总使用寿命也从百万次向千万次迈进通过采用特殊的材料和高精度设备加工,模具的精度已能达到0.005mm,真正实现了高速度、高精度。能保证达到高质量的要求在结构上也正在变革现有的模式,向多元化、系列化、通用化、标准化、小型化方向发展1.2国外高速复冲模生产制造的现状本次湘电集团从德国购买的4000KN自动冲压线,设备最高速度为:60次/每分钟。与它配套的大型复冲模具在德
3、国通过多年研究开发,已经达到不压料状态能冲压。我们根据经销商提共的大概参考结构,分析出冲压过程中就要求在上模不压料的情况下进行复冲,在该状态下,难以克服冲片的变形问题,此点不符合冲压加工要求,必须想特殊办法。目前,在德国的模具制造商已经做到了。因此,可以说:德国已经完全掌握了此类模具的制造技术国内有哈尔滨电机厂在采购类似设备时,同时进口了一付模具,其价格在80万元以上。可以看出,此类模具的技术含量高,制造要求高。在德国,此类模具一般专业模具厂均能制造2、国内高速复冲模制造与发展现状2.1国内高速复冲模技术发展的现状进入二十一世纪,国内经济已有了长足的发展,但与西方发达资本主义国家相比,
4、目前尚差50-60年的水平。国内有不少厂家积极引进此类设备,也投入了一定的人力、物力积极探索开发配套模具及配套设施,其发展趋势是向自动化推进,并且取得了一些有益的进展湘电电机厂在10多年前就进口了同类设备。通过10多年对配套模具的国产化的探索,积累了一定的经验,取得了一些进展。在大型落圆模的生产制造方面,目前已能达到XX年的探索,始终未能解决冲片变形问题,目前仅有一付特殊的扇形片复冲模具勉强能使用,而且还存在变形,一般的扇形片复冲模具均未开发出来国内有一家大电机厂也进口了类似的不同品牌的设备,并且随设备进口了一套模具,由于行业竞争的原因,并未见过他们进口的模具。该厂相关的工程技术人员也
5、正在探索开发类似的高速复冲模但无实质性进展目前应用在该设备上的模具有2大类:一类是大圆片的落料冲中心工艺孔复冲模,存在零件卸料不一致和切单边刃口问题;另一类是扇形片复冲模,存在齿变形问题和送料问题由于各个厂家均未采用项目管理技术进行全面研究,虽然可以解决一些局部的技术问题,但目前都未能系统的解决模具和其它配套设施问题,其进口的设备的性能均未得到充分发挥,同时由于国内各个有实力的生产厂家之间存在市场份额再分配问题,彼此之间在技术上均采用单兵团作战的经营、研究模式,难以在技术攻关上整合资源,达到技术创新的目的本选题的目的,尝试在管理的层面上,进行技术开发、管理资源的有效配置,达到共同发展的
6、目的,使我们同西方发达的资本主义国家的技术差距越来越小,促进学、赶、超的进一步实施2.2国内高速复冲模生产制造的现状对国内、外研究发展现状的调查了解、分析和综述,是第一大关键问题。需要查阅大量的文献和资料,同时走访多家相关企业和科研单位,对相关资料进行分析处理、总结和归纳由于市场竞争机制的制约,目前相关企业的真实情况很难了解情况到,必须通过熟人、朋友等引见。即便有熟人引见,了解到的情况也不一定真实可靠,还必须通过第三方证实其可信度,或者采用其它方法证实比如本次了解了二家有代表性的大电机公司的情况就是如此:第一家是有同类设备10多年的电机公司,首先联系不通,对方警惕性很高,防范措施到位,
7、根本联系不上也进不了生产区。后来我们想办法通过为他们提供设备的设备经销商做工作,才勉强同意在不惊动官方的情况下,由双方技术人员做简单交流,交流中对方很谨慎,相关问题总是轻描淡写的带过,不愿介绍真实情况。为了了解真实情况,我们拿出了自己所设计的落圆模和扇形片复冲模图纸,对我们已经解决了的问题和还未解决的问题进行了详细介绍,其中在扇形片复冲模方面我们有比较成功的经验,而在落圆模方面我们还有部分技术问题未全面解决,相关的未实施的技术攻关方案也进行了详
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