【精品】拱上立柱施工方案.doc

《【精品】拱上立柱施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、宁屏路蕉城段公路二期工程（JCGII-2合同段）天池特大桥拱上柱施工技术方案中铁大桥局股份有限公司2007-6-151.工程概况2.施工准备3.施工方法4.质量保证措施5.安全保证措施6.文明施工及环保措施一、工程概况天池特大桥拱上立柱中心桩号从K43+595.79~K43+798.67,均为实心双方墩结构，其中1#、2#、3#及P#、2，#、3'#为变截面立柱，其它为等截面立柱。主要工程量如下:帽梁腔总量(C40)221m立柱和基座碗总量(C35)932.8m3,系梁碗总量(C35)19.4m3二、施工准备1、清理施工场地，为施

2、工定位放线创造条件。2、根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。3、熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。4、提出主要材料、施工机械等用量计划和劳动力安排计划。5、根据施工现场搭设临时设施，架设临时供电线路，建立施工排污系统，修建施工临时便道。三、施工方法(%1)立柱基座及垫梁施工1)、定位放线与标高测设施工前，测量放出基座中心位置及边线的位置，方向和高程控制点。根据拱上现场实际情况，确定支护方案。2)、钢筋施工钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均符合设计图纸和施工

3、规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。基座钢筋在钢筋加工车间加工后，由施工便道运抵现场绑扎成形，同时注意基座钢筋与拱段预埋钢筋的焊接。立柱预埋钢筋位置要准确，碗保护层要满足设计要求。3)、模板制作及安装基座模板拟采用组合钢模板，每块板面面积大于1.5m2,模板制作过程中保证表面平整度在规范范围内。接缝采用企口缝连接，横肋采用钢管加固。模板拼装时，采用加固措施保证其线形及垂直度。在浇注前均涂刷脱模剂，板缝用玻璃胶嵌填，模板安装时底部用膨胀螺栓同基础面连接定位。模板地面要平整，不平整处可用水泥砂浆找平。4）、碗施工及养护碗由碗

4、拌和站集中拌制，碗运输车运输至碗输送泵处，用输送泵输送入模的方式进行浇灌。基座碗方量不大，可以一次性浇筑，在碗配合比设计中掺入适量粉煤灰，达到控制温度的目的；同时可考虑在满足强度要求的前提下，掺入一定数量片石。観浇注完三个小时后，采用二次抹面的方式进行收浆，保证已浇轻面表面平整，立柱内的碗要凿毛处理。施工中采用以下养护措施：在基础四周及表面覆盖帆布或草袋；频繁浇水,保持混凝土表面处于湿润状态。（二）拱上立柱1）、立柱施工方法拱上立柱的施工按照设计要均匀加载，先同时施工1#、1、#、4、4'#与9#立柱，再同时施工2#、2、#、5、5

5、、#与8#、8、#立柱，最后同时施工3#、3、#、6、6、#与7#、7、#立柱。由于每个立柱的高度及大小均不一样，根据现场实际情况和模板配置情况拟采用翻模施工。1#、1、#、2、2'#、3#、3'#与4、4、#立柱比较高，每次浇筑6m。模板均采用新制钢模，根据现有模板情况，模板组合为：1#、1'#为l.Smxl.lm的变截面方柱，1.8m方向采用3块0.6m*0.6m*0.6m模板拼装，方向采用单块l」m模板；2#、2'#为1.6mxl.lm的变截面方柱，1.6m方向采用2块0.6m*lm模板拼装，方向采用单块1.1m模板;3#、3

6、'#为1.43mxl.lm的变截面方柱,1.43m方向采用2块（）.6m*0.8m模板在模板两侧加两块角钢拼装而成，l」m方向采用单块1.1m模板;4#、4'#为lmxl.lm的等截面方柱，可采用lmxl.lm模板单块拼装；其它立柱由于高度较低可以一次性浇筑完成。横肋采用间距为50cm的双拼钢管加固。为保证接头観过渡平顺特设置一节lm的过渡段，浇筑完成后不拆除，顺接上部模板。现将施工方法简述如下：翻模模板系统依靠混凝土对模板的粘着力自成体系，且制造简单，构件种类少，模板的大小可根据施工能力灵活选用，混凝土接缝较易处理，施工速度快。但

7、模板本身不能爬升，要依靠现场人工转运或缆索吊提升安装。具体施工步骤为：%1基座施工完成后，测量放样，准确定出立柱位置；%1搭设钢管脚手架作为施工平台；%1安装钢筋，立第一节段模板；%1浇筑第一节段碗；%1再向上接长施工平台，待碗强度满足拆模强度后，除顶小节模板外，其它四节向上翻升，将标准节拆除的模板接于第一段的顶节上，安装对拉螺栓和内撑，变截面立柱按照设计进行均匀递减，完成第二段模板安装。2)、钢筋的制作与安装立柱钢筋除盖梁钢筋在预制厂焊接拼装完成外，其它钢筋预先在加工车间下料、制作，运输车运至拱底,运用缆索吊吊至施工现场，人工配合

8、卷扬机安装。施工时应注意钢筋接长时的焊接质量及长度必须符合设计与规范要求。3)、碗施工栓由從拌和站集中拌制，碗输送泵输送入模。为防止碗入模时离析，采用吊挂串筒方法解决。浇筑时分层进行，每层浇筑厚度宜控制在30cm左右。使用插入式振动器