宝钢新员工培训-通用机械2.ppt

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1、2007年12月设备点检“两新”人员培训通用机械篇(风机/压缩机/除尘)提纲风机通风机的分类/点检维护要点/注意要点/禁止要点压缩机宝钢空压机概况活塞式空压机点检维护要点/注意要点/禁止要点螺杆式空压机点检维护要点/注意要点/禁止要点离心式空压机点检维护要点/注意要点/禁止要点除尘器布袋除尘器的主要结构组成/点检维护要点/相关标准典型案例分析风机通风机的分类:按气流运动方向:离心通风机、轴流通风机、混流式通风机。按压力分类:低压离心通风机全压小于980Pa;中压离心通风机全压等于980∽2492Pa;高

2、压离心通风机全压等于2492∽14710Pa;低压轴流通风机全压小于493Pa;高压轴流通风机全压等于493∽4930Pa。按通风机的用途分类:如引风机、排尘风机、除尘风机、锅炉风机、纺织风机等。风机一:把握轴承的润滑、冷却情况及温度变化情况。二:注意机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。三:监视电动机负荷,观察风机运行负荷状态。四:对排尘、煤粉等风机,要检查粉尘、灰粒变化。五:对耐温风机,要注意气体温度的变化。点检要点风机一:滚动轴承的检查。二:更换一次润滑脂,以装满轴承空间的2/3为宜。三:消除风机内部

3、的灰尘,污垢等。四:检查各种仪表的准确度和灵敏度。五:备用风机,应定期旋转转子,以免主轴弯曲。六:长期停车时,应在容易锈蚀的各部分适当涂上防锈剂。七:轴承箱等需通冷却水的部分,应放掉冷却水。八:充分注意防止电动机及其它电气部件受潮。注意要点风机一:严禁在轴承的润滑、冷却情况及温度变化异常状态下运行。二:严禁在机组的振动和噪声异常及撞击杂声的情况下运行。三:用电流表监视电动机负荷,严禁长时间在超负荷状态下运行。禁止要点禁压缩机宝钢空压机概况宝钢分公司范围内共设置各类空压机近1200台。从压缩机的型式来分:

4、活塞式空压机占总量的60%左右,螺杆式空压机占总量的20%左右,离心式空压机占总量的20%左右。压缩机本身的性能技术参数除满足生产需要外,在压缩机出口管网上,增设必要的压缩空气净化装置及其他必要的装置。活塞式空压机点检要点用看的方法可以直接从仪表上和外表现象的变化中看出来,它比较容易,一般的可以从空气压缩机上的压力表、温度计、电气仪表、冷却水、注油量等看出空气压缩机是否在正常运行。眼看要点活塞式空压机对运转中的空压机,可用听的方法来判断是否有不正常响声,这种方法是检查空气压缩机内部故障的有效方法。点检要

5、点耳听要点活塞式空压机点检要点手摸要点对运转中的空压机,可以用手摸的方法,觉察空气压缩机的温度变化和振动等情况。要正确地判断空压机的运行情况,一般应把看、听、摸三者结合起来。活塞式空压机注意要点一:根据“听”来判断运行情况是否正常。二:气、水、润滑系统上的压力表的指示是否正常。三:冷却水的温度、流量是否正常。四:各运动部件的供油、润滑状态是否正常。五:润滑油位是否正常,如低下,则需补足油。活塞式空压机禁禁止要点一:“听”到异音,立即停机检查。二:电动机的温升、轴承温度和电压表、电流表异常情况,应停机检查

6、。三:在断水之后,不能立即通入冷却水避免因冷热不均发生气缸裂纹。螺杆式空压机点检要点一:检查轴、转子、轴承,齿轮泵的振动、异音。二:检查油位,压力,温度,过滤器,泄漏。一:严格按周期补充新油或更换旧油。二:定期作油质化验。三:定时、定人排污,放水。螺杆式空压机注意要点换油时尽可能放尽残油,并将筒体内胆擦洗干净,不留遗物。禁止要点禁螺杆式空压机一:检查油箱的油位是否正常。二:检查润滑油系统的油压和温度是否正常。三:检查润滑油系统、冷却水系统、空气系统的泄漏状况,必要时进行维修。四:检查冷却水温度及冷却器,

7、必要时进行调整以保持在设计工况下进行。离心式空压机点检要点离心式空压机注意要点一:启动辅助油泵时,必须检查其运行状况。二:注意油雾过滤器压差。三:注意进气过滤器滤芯压差。四:注意润滑油样本,必要时更换润滑油。五:注意进气控制阀连杆的磨损状态,必要时修理或更换之。六:注意定期更换控制气源过滤器滤芯。一:联轴器严禁存在异常磨损。二:严禁大、小齿轮存在异常磨损。三:严禁叶轮、扩压器的磨损、腐蚀或粉尘积聚现象。四:严禁气封、油封存在磨损。五:严禁主、辅助油泵存在磨损状况。六:排放油并检查油箱腐蚀状况或有无杂质。

8、七:严禁进气阀、卸荷阀和压缩机排气止回阀的损坏使用。八:严禁在仪表、控制元件和保护装置的失效情况下使用。禁离心式空压机禁止要点除尘器结构斗提机贮灰仓其他阀、管道等滤袋除尘器壳体刮板输送机U型差压表除尘器1.排放口(烟囱)是否冒黄烟或黑烟,判断布袋是否漏损;2.除尘器本体、管道、双重阀密封、插板阀等是否冒灰;3.滤室差压计压差读数是否准确,差压计管道管道是否阻塞,橡皮管是否老化泄漏;4.出灰阀是否运行正常,无异物卡住;5.集合输送机刮板输送机

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