桥梁高墩施工中翻模技术应用探析

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1、桥梁高墩施工中翻模技术应用探析　　摘要：随着我国科学技术水平的不断提高，路桥的施工技术也正在不断发展，山区地区的开发领域不断拓宽，这也就使得桥梁的高度不断增加，在桥梁高墩的施工过程当中需要投入的设备和器材较多，其施工的难度也较大，当地地形的条件限制也使得高墩柱翻模建筑施工的要求不断提高，只有不断加强对施工技术的研究，才能保证工程高效、优质、安全地完成。本文主要论述了桥梁高墩施工中翻模技术的应用等问题。关键词：桥梁；高墩柱；翻模技术中图分类号：K928文献标识码：A文章编号：近些年来，随着社会经济的不断进步，我国的很多山地地区开始建

2、设大量的桥梁以及高速公路，并且其建设的难度相对较大，能够根据当地的实际状况来制定高墩桥柱的建设方案也越来越全面，山区地区的开发领域不断拓宽，这也就使得桥梁的高度不断增加，在桥梁高墩的施工过程当中需要投入的设备和器材较多，其施工的难度也较大，当地地形的条件限制也使得高墩柱翻模建筑施工的要求不断提高，只有不断加强对施工技术的研究，才能保证工程高效、优质、安全地完成。7翻模施工方法包括爬升架和模板，其工艺原理是利用已浇筑的混凝土墩身作为支承，依靠模板提升爬架，依靠爬架提升模板。其显著特点是利用爬架作为施工平台，施工时具有可靠的安全围护，

3、无需另外搭设脚手架，特别适用于高墩施工。另外，施工中模板逐层分块安装，其垂直度和平整度易于调整和控制，可避免施工误差的积累，也不会出现混凝土表面被拉裂的现象。一、准备工作在进行桥梁高墩施工工作之前，首先就需要确定一个较为可行的工程施工方案，这一方案主要包括一些具体的施工预案、施工步骤以及施工措施等，对负责设计工作的相关技术人员和设计人员进行相关的工作交代，使得工作人员能够对施工的整个流程有一个及时的了解，特别是对主墩竖直度的控制和监测问题需要强调清楚，并对施工过程中所制定的具体的安全预防措施和施工安全性有一个较为深入的了解，另外，

4、在施工的过程中还需要进行相关的人员布局、机械设备、施工材料的分配等，对试验墩的试验配合比、测量放样以及其他的一些相关工作都需要做好相应的准备工作。下图所示即为高墩翻模实施过程当中的工艺流程图。图1高墩翻模施工工艺流程图二、桥梁高墩柱翻模技术的施工工艺研究71、模板的检查。施工用模是保证砼结构物质量的关键因素。根据结构施工图及有关受力计算设计模板，选材用大型钢板，板厚4~8mm，模板加劲肋及法兰接口钢板厚8~20mm。模板委托专业厂家按图加工，其主要特点是单元面积大，接缝较少，接缝严密平顺，模板多为的装配式，装拆方便，且具有足够的刚

5、度，满足施工周转要求。模板一般在结构施工前一个月左右由厂家加工完毕，经验收进场后，在施工现场模板专用场地内试拼，试拼是先在平地上按结构断面尺寸放样，然后对不同节段模板进行拼装，试拼后测量检查模板加工精度，对精度差的局部地方进行整修，尤其要注意单元模板间接缝精度情况，对精度较差的接缝用手提电动砂轮机进行磨平处理，达至接缝平顺严密的要求。同时在试拼过程将各单元或节段模板标注编号，以便场地内搬运及安装。试拼后拆散单元钢模，对各单元钢模内侧板面进行“刨光”处理，“刨光”是用砂轮片磨掉钢模表面氧化层，再用工业砂布磨平使其表面呈现金属光泽，之

6、后在板面上涂刷防护油，这较好的防止了钢板面锈斑的产生，有助模板使用期的保养，确保拆模后结构砼表面的光洁度。2、模板的安装。模板安装严格按安装工艺要求进行，安装前先给模板内侧涂刷脱模剂，（脱模剂组成是柴油和液压油混合剂），涂刷油剂需要均匀，待油剂自然风干后（一般以不明显沾手为标准）才进行安装操作。安装时固定模板的对拉螺杆都外加塑料套管，大的对拉螺杆端头孔（如主墩）用预制的砼块来填补。7三、混凝土施工混凝土结构的外观缺陷甚至质量问题，如蜂窝、麻面、泌水、气泡、空洞、外观色差。是否能够保持良好的质量可以反映出施工单位的整体技术操作水平，

7、这就要求在施工的过程中必须要加强对外观质量的施工控制，严格验收和检查模板，加强外加剂、碎石、砂、水泥等原材料的质量控制和混凝土配合比管理，在混凝土的运输和搅拌过程当中要保证符合坍落度稳定、计量准确、搅拌彻底的条件，保证其振捣的时间可以同混凝土的坍落程度相结合。1、运输和搅拌混凝土。混凝土搅拌时间不够，往往造成混凝土搅拌不均匀，外加剂未与水泥产生物理化学作用，不能发挥应有的作用。而且由于搅拌时间不够，要达到预期的坍落度，往往就盲目增加用水量，致使强度降低，同时使混凝土产生泌水，水沿模板流出，在混凝土表面形成“砂纹”。泌出的水，往往带

8、有水泥或粉煤灰中尚未搅拌湿化的黑色细末，其与水沿模板下渗后，在混凝土表面又形成“黑斑”。流出的水，在混凝土表面形成小空洞-麻面。为了预防上述情况，混凝土的搅拌必须严格按规定的搅拌时间进行充分搅拌。每次搅拌量应控制为拌合楼标牌（公称）搅拌量的0.75