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时间:2020-04-12
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1、总357期交通世界·运输车辆2015年第15期(5月下)翻模技术在桥梁高墩施工中的应用郭建宝(河北路桥集团第七工程有限公司,河北石家庄050021)摘要:随着公路桥梁施工技术的快速发展,翻模技术在桥梁高墩施工中的应用已较为普遍,这一施工技术在提升桥梁高墩施_T-N:率与施工质量方面发挥了重要的作用。本文将对平台式翻模技术的特点、原理和施工方法进行阐述,期望为桥梁高墩施工工程提供可行的参考。关键词:翻模技术;桥梁高墩施工;原理;方法中图分类号:U445.4文献标识码:A0引言施工翻模施工的成本相对较低,与此同时,翻模技术的应桥梁高墩施工是大型桥梁
2、建设的一个重要环节,在高用对于缩短工期而言也效果显著,这进一步提升了翻模施速公路工程施工中,桥墩平台式翻模施工是一个至关重要工的经济技术可行性,提高了施工单位的经济效益。的项目,直接关系着各个环节的施工质量。随着我国高速公路事业突飞猛进的发展,近年来。墩身高度不断提升,2平台翻模施工工艺原理分析目前已接近200m,因此,要保证施工工程的质量和安全,平台翻模施工的原理可简化地描述如下:将液压提就必须尽快实现施工的标准化、规范化。以此同时,在升平台与模板划分为两个独立的体系,用顶杆支撑工作平施工中,墩身工期一般处在关键吸纳路,直接影响着总工台,使其
3、能够固定在具有较强强度的墩身上,再用千斤顶期,因此如何提高墩身施工质量,加快施工速度是目前需提升平台,实现下一个层次的施工,施工人员在平台上开要尽快解决的重要问题展拆板、安装、捆扎和浇筑操作。在混凝土浇筑的同时,准备提升作业,当混凝土入模时间达~lJ20min后开始提升,1施工工艺特点应保持每20min提升3.5cml~I一个形成的高度。混凝土终凝液压提升平台系统的刚度较强,自动化的程度很高,后,每30min提升2到3个形成,工作平台的高度提升约1.7m工作平台相对稳定,施工效率高、操作相对简便,能够有时停止提升。内层模板和外层模板各三层,当第
4、三层模板效提升施工过程的安全系数并降低施工人员的作业负担。的混凝土浇筑完成后。将模板拆卸,用倒链将最底层模板液压平台翻模施工技术,在我国近几年的桥梁工程施工中分为四块并进行提升直至最顶层上,进行安装和校正,然得到了不断的推广应用,从既往施工项目情况来看,平台后再继续浇筑混凝土,将以上施工流程进行循环,指导完翻模技术优势显著,被确认比较适合并大力推广的一种高成整个高墩施工为止。墩施工的技术,具有以下特点:①设备与材料多可重复利用,液压平台中所有机具都可倒用,经济性好,能够有效3平台翻模施工技术在桥梁高墩施工中的应用方法节约高墩施工成本;②平台稳定
5、,承载力大,具有较强的平台翻模施工工艺流程相对简单,但对每个环节的工抗风能力,安全系数较大,能够最大限度的保障施工质量序质量要求较高,施工过程中需对以下工序质量进行严格与施工安全;③施工效率高,在一切正常的前提下,可保把控。持一天一板的效率,相对以往的施工工艺,在施工效率方3.1施工准备面优势显著;④施工过程中,桥梁高墩不会出现错台、扭首先,为了能够与9m长的定尺钢筋配套使用,高速公曲等现象,且外观质量较好,表面平整而光滑,棱角多具路桥墩平台式翻模的施工准备模板、支架设计和加工每节有良好的垂直度;⑤由于模板可重复利用,因此桥梁高墩模板高度3.0
6、~4.5m之间,模板的高通常控制在3m~lJ4.5m收稿日期:2015.4—10作者简介:郭建宝(1978),男,专科,助理工程师,从事公路施工建设、管理等。研究方向为桥梁、路基、路面施工。68桥梁工程BR
7、DGEENGiNEERlNG之间。为了能够最大限度地发挥出吊塔的提升能力,需要入预留的孔中,并将平台安防在钢筋上。将每一面模板组成一个整体,并使拉杆的设置与模板的强3.5模板翻升顺序度相适应,操作平台应设置于模板外侧,通常设置两层,模板的翻升流顺序为:①解体。矩形墩的4条边每边上层宽lm左右,下层宽0.6m左右,上层距离上沿约30cm~1]
8、各为一块模板,解体时通过松开4个角点处的拉筋螺栓,抽60cm,下层距离下沿约lm。钢管支架的结构与设置需要充出拉筋,以用sh2型葫芦钩住模板。内模用组合钢模拼成大分结合空间大小与范围,通常采用普通脚手架钢管制作钢块,松开各大块问的u形卡;②翻升。将拆下的第n层模板管支架,结构需符合施工设计方案与设计需求。荷载标准翻升到浇筑混凝土处的第n+3模板处并将其固定,将第n+l需视设计要求和实际工况下的荷载需要而定,荷载设计完层模板用sh2型葫芦翻升到第n+4模板处并进行固定;③加后需进行严格验算,以保证其强度与使用安全。电梯、吊固。模板拉筋穿好后,对内
9、、外模板进行加固处理;④检塔的安装要负荷设计要求,通常,塔吊的起重应控制在5t~J查位置。对模板轴线位置进行检查,判断其是否垂直,若l5t之间,具体数
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