质量成本管理办法.doc

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1、美的日用家电集团文件日电集发[2005]号签发人：质量成本管理办法第一章总则第一条为规范广东美的日电集团（以下简称日电集团）质量成本管理，用经济数值直观地反映质量对营运效益的影响，促进各经营单位持续的质量改进和提高，特制订本管理办法。第二条本管理办法适用于日电集团下属各产品制造经营单位。第二章质量成本核算体系第三条日电集团下属各产品制造经营单位应按下列指引设置本单位的质量成本科目，并在此基础上建立质量成本核算体系。并且报日电集团营运发展部备案。第四条质量成本科目设置指引二级科目三级科目范围发生部门核算部门预防成本1、质量奖励费涉及质量方面的所

2、有奖励质量质量2、质量工作费1）、办公费（水、电、气、办公用品）质量财务2）、业务费（含团队文化建设费）质量财务3）、差旅费质量财务4）、质量管理人员工资质量财务3、培训教育费1）、质量培训费质量质量2）、专题质量宣传、活动费质量质量4、质量体系审核费1）、外审质量质量2）、内审质量质量3）、对供应商审核及作为供方被审核质量质量鉴定成本1、检验费1）、检验耗用样品材料、辅助材料、劳保用品等相关费用。检验财务2）、委外检测费用检验财务3）专职产品质量检测部门水、电、气费用检验财务2、检验设备维护费1）、检测设备保养、维修费设备设备2）、检测设备

3、折旧费设备设备3）、检测设备用低值易耗件等配件费。设备设备3、检验工作费1）、办公费（办公用品等杂项费用）检验财务2）、业务费（含团队文化建设费）检验财务3）、差旅费检验财务4）、质量检验人员、计量人员工资检验财务5）、检测设备检定费用计量计量内部损失1、返工（修）损失生产过程质量原因不合格品返工（修）的损失（仅计算有形损失）车间车间2、停工损失生产过程质量事故造成停工的损失（仅计算有形损失）车间车间3、废品损失生产过程质量原因造成的不合格品（含呆滞库存物料）报废损失（不含正常生产损耗）车间车间4、折价出售、改制他用处理损失生产过程质量原因造

4、成的不合格品（含呆滞库存物料）折价出售或改制他用处理损失制造财务外部损失1、保修费1）、因质量问题造成的售后维修费用（只包括维修人工费与配件费，不包括客户服务人员工资、办公费、营运费）售后售后2）、因质量问题维修造成的赔偿损失售后售后2、质量事故处理费1）、处理质量事故发生的差旅费及业务费售后、质量售后、质量2）、因质量事故发生的索赔损失售后、质量售后、质量3、退货损失1）、质量问题造成退换所发生的拆装费用及相关赠品、赠送服务费用销售销售2）、质量问题造成直接退货（不换机）所发生的原安装费用销售销售3）、退货货物仓储及运输费用销售销售4）、退

5、货货物返厂处理费用（同“返工返修损失”算法）售后、质量售后、质量5）、因质量问题退货直接报废损失（不能返修回用或他用）（注：报废损失=产品单价X数量）售后、质量售后、质量6）、因质量问题退货造成的索赔损失销售销售4、因质量问题产品折价出售损失因质量问题折价出售（不作返厂返修返工处理）所造成的损失（若作简单就地处理且发生处理费用在1000元以上的，需加以核算在内）销售销售其它1、质量保险费为产品质量投保所支付的保险金销售销售2、出口备品机折价费出口合同所规定由美的提供的一定比例的产品备品机的总价值（出口单价X数量）。销售销售说明：上述两项仅作为

6、参考统计，不计入质量成本。备注1、对损失的核算，可冲减挽回损失，但需注明实际发生总损失及挽回损失。2、本规范限定二、三级科目及核算范围，各单位按此统一核算。3、核算部门，各单位根据各自实际情况确定。4、各单位在此基础上修订本单位质量成本管理办法，并报营运发展部备案。第五条质量成本科目相关定义与说明1）、批量性返工（修）损失D=材料损失B+人工损失C+耗用水、电、气费用其中：材料损失B=单位材料实际成本X数量人工损失C=小时工资额X返工（修）工时-------计时另一算法：人工损失C=单台工资额X（返修/工）数量-------计件单台工资额=上

7、一年工人工资总额/上一年总生产台数小时工资额=上一年工人工资总额/上一年总工时（若难算清，每天按8小时算）（供参考）无形损失E=单位时间利润F×返工（修）工时其中：单位时间利润F=单位时间产能×（上一年利润总额/上一年总销量）单位时间产能=年度预算产能÷360÷24。利润总额为各单位经集团审计后的上一年的利润总额。注：非批量性返工返修损失，则不核算耗用水、电、气费用损失。2）、自制件废品损失=材料损失B+人工损失G其中：人工损失G=累计单位定额工时×小时工资额累计单位定额工时=包括致废工序在内的之前所有工序单位定额工时之和（仅适于零部件车间）

8、3）、外购件废品损失=采购价×数量。注：总装造成的废品损失，分自制件（累计单位定额工时为自制件制作全部工序单位定额工时之和）、外购件两种物料按2）、3）规定计算4）