混凝土灌注桩施工培训.ppt

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1、灌注桩定义：就是直接在桩位上钻孔或冲孔，然后在孔内放置钢筋笼或不放钢筋，灌注混凝土而成。混凝土灌注桩施工灌注桩分类—按照成孔设备和成孔方法分类挤土成孔取土成孔套管成孔—锤击和振动沉管灌注桩、夯扩桩爆扩成孔—爆扩灌注桩钻（冲）孔成孔—泥浆护壁和螺旋钻孔灌注桩挖孔成孔—人工挖孔桩一、成孔前的施工准备工作（一）定桩位和确定成孔顺序定位与预制桩相同，确定成孔顺序注意：（1）取土成孔——成孔对周边土壤无挤密或冲击作用。一般按现场条件和桩机行走最方便的原则确定成孔顺序。（2）挤土成孔——成孔对周边土壤有挤密或冲击作用

2、采用下列方法确定成孔顺序：隔1～2个桩位成孔；在邻桩初凝前或终凝后成孔；群桩（＞5根）基础中，先中间桩后外围桩；同一桩基的爆扩桩，单爆法或联爆法先浅后深成孔。（3）人工挖空桩净距＜2倍桩径且＜2.5m时，应间隔开挖。（二）钢筋笼制作钢筋笼允许偏差：主筋间距≤±10mm，长度≤±100mm，箍筋间距≤±20mm，直径≤±10mm。钢筋材质符合要求，复验后方可使用。（三）混凝土配制1、石子粒径要求卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm，配筋的桩不宜大于30mm，石子最大粒径不得大于钢筋净距的1/3。2、坍

3、落度要求水下灌注的混凝土宜为160~220mm；干作业成孔的混凝土宜为80~100mm；沉管灌注桩的混凝土宜为80~100mm；素混凝土宜为60~80mm。3、混凝土强度≮C20，水泥强度≮32.5级，水泥用量≮350kg/m3。二、成孔方法（一）机械钻孔灌注桩钻孔灌注桩是利用钻孔机在桩位成孔，然后在桩孔内放入钢筋骨架再灌混凝土而成的灌注桩。常用的施工方法根据地质条件的不同可分为干作业成孔灌注桩（螺旋钻孔灌注桩）和湿作业成孔灌注桩（泥浆护壁成孔灌注桩）。特点：施工无振动、无噪音、对土体无挤压、钻头可更换、

4、能在各种土质条件下施工等优点，但比同径预制桩承载低、沉降大。1、螺旋钻孔灌注桩干作业法、用于无地下水或已降水。螺旋钻孔灌注桩钻孔一般采用螺旋钻机（有长短两种），它由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成。由螺旋钻头切削土体，切下的土随钻杆旋转并沿螺旋叶片上升，送到出土器后自动排出孔外。动画演示长：钻杆长10m以上,φ400～600短：钻杆长3～5m，φ300～400钻扩机：钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。（1）成孔机械螺旋钻1一上

5、底盘2一下底盘3一回转滚轮4一行车滚轮5一钢丝滑轮6一回转轴7一行车油缸8一支架图2-16步履式螺旋钻机图2-17步履式螺旋钻机（2）施工施工工艺流程：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。（a）钻孔（b）吊放钢筋笼（c）灌入混凝土图2-18螺旋钻孔机成桩工艺2、潜水钻孔灌注桩软土地基的深层钻进，会遇到地下水问题。采用泥浆护壁湿作业成孔能够解决施工中地下水带来的孔壁塌落，钻具磨损发热及沉渣问题。常用的湿作业成孔机械有冲抓锥成孔机、斗式

6、钻头成孔机、冲击式钻孔机、潜水电钻、大直径旋入全套管护壁成孔钻机和工程水文地质回转钻机等。下面介绍以潜水电钻为成孔机械的潜水钻孔灌注桩潜水钻成孔适用于地下水位较高的软硬土层，如淤泥、粘土、砂砾层、砂土、风化页岩等多种地层钻孔，不得用于漂石。潜水钻机的工作原理：潜水动力装置由潜水电机通过减速器将动力传至输出轴，带动钻头切削岩土，采用泵举反循环或正循环方式将钻渣从孔内通过胶管或钻杆排出孔外。施工工艺流程：平整场地、挖排水沟→定桩位→埋护筒→桩机就位→配泥浆（循环排渣）→钻孔、灌泥浆→清孔→放钢筋骨架→水下灌注

7、混凝土。图2-19KQ潜水钻机图2-20泥浆护壁湿作业成孔灌注桩施工现场（1）泥浆护壁①泥浆的作用渗填空隙，防孔内渗水塌方、护壁、携砂排土、冷却润滑钻头等，其中以护壁为主。②泥浆组成材料泥浆主要是膨润土或粘土和水的混合物。在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆；在其他土层中成孔，泥浆可选用高塑性的粘土或膨润土制备；为了提高泥浆质量可加入外掺料，如增重剂、增粘剂、分散剂等。③泥浆的比重粘土或亚粘土中成孔时，注入清水，形成1.1~1.2砂土中：1.1~1.3穿过砂夹卵石层或易塌孔处：1.3~1.5④

8、泥浆池包括循环池、沉淀池、废浆池。施工中废弃的泥浆、泥渣应按环保的有关规定处理。图2-21排放沉淀池超标泥浆图2-22泥浆图2-23泥浆运输车（2）埋设护筒钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。①护筒作用固定桩孔的位置；提高水位，钻头导向，保护孔口；防止塌孔。②护筒埋设要求内径应大于钻头直径200mm，埋置深度在粘性土中不宜小于lm；砂土中不宜小于1.5m；其高度应满足护筒内泥浆面高度大于地下水位高度的要求