海上固定平台压力容器的制造检验.pdf

《海上固定平台压力容器的制造检验.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第４３卷第３期船海工程Ｖｏｌ．４３　Ｎｏ．３２０１４年６月ＳＨＩＰ＆ＯＣＥＡＮＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＪｕｎ．２０１４ＤＯＩ：１０．３９６３／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１-７９５３．２０１４．０３．０４８海上固定平台压力容器的制造检验１１２王文若，傅晓华，陈珣（１．中国船级社青岛分社，山东青岛２６６０７１；２．海洋石油工程股份有限公司检验公司，山东青岛２６６５２０）摘要：考虑海上固定平台压力容器的设计制造与陆用容器有不同之处，在设备的检验方面也不尽相同，结合相关法规、标准总结海上固定平台压力容器制造检验的要点，并对

2、检验中一些常见问题进行分析，提出建议。关键词：海上固定平台；压力容器；制造检验中图分类号：Ｕ６７４．３８　　　　文献标志码：Ａ文章编号：１６７１-７９５３（２０１４）０３-０１９５-０３随着我国海洋石油开发的飞速发展，海洋平由中国船级社检验及发证）。台设备的制造也迎来了史无前例的发展，其中压1．2执行标准力容器作为海洋石油生产处理的关键设备在海上目前国内海上固定平台压力容器的设计基本固定平台上广泛使用。这些压力容器的设计制造采用国标，对于采用ＡＳＭＥ标准制造的容器检验有着不同于陆用容器的特点，因此，相关的设

3、备检在此不做介绍。验工作也有不同之处。特别是在成橇取证方面，１）法规。应执行枟海上固定平台安全规则枠很多制造厂家对于船级社的要求不是很清楚。为２０００、ＴＳＧＲ０００４—２００９枟固定式压力容器安全技此，结合相关法规、标准，以中国船级社的要求为术监察规程枠的规定。主线，总结海上固定平台压力容器制造检验的要２）设计、制造、检验及验收标准。应执行点，并对检验中一些常见的问题进行分析。ＧＢ１５０—２０１１枟压力容器枠的标准。３）其他。ＪＢ／Ｔ４７３０—２００５枟承压设备无损检１　检验依据测枠、ＮＢ／Ｔ４７０１５—

4、２０１１枟压力容器焊接规程枠、1．1持证要求ＮＢ／Ｔ４７０１４—２０１１枟承压设备焊接工艺评定枠等根据枟海上固定平台安全规则枠２０００第１９．也是海上固定平台压力容器制造中应遵照与执行３．３条，海上平台设备可按Ａ、Ｂ、Ｃ三类进行取证的规定。检验。其中第三类压力容器属Ａ类设备，第一、４）检验机构规范。目前大部分船级社对海二类压力容器属Ｂ类设备，均需要取得检验机构上固定设施专用压力容器没有专门的规范，一般［１］证书。其中检验机构指海油安办授权在中国是参照入级规范、船级社认可的行业标准和业主境内从事海上固定设施检

5、验及发证的机构。规格书选用的标准。中国船级社对于海上固定平另外，各检验机构对压力容器的持证都有自台压力容器的制造检验也仅有通函和内部检验须己的要求。以中国船级社为例，中国船级社知做为支持。（２０１２年）通函第４号总第１６６号枟关于海上设施２　检验要点产品的持证要求枠附录５、６详细的列出了第三方［２］检验设备的检验及持证要求，附录７列出了法2．1制造厂资质审查定检验设备的检验及持证要求（防污染设备只能确认并审核制造厂具有从事钢制压力容器生产的资质证书，该证书由国家质量监督检验检疫总局颁发。按照ＴＳＧＲ０００４

6、—２００９枟固定式压力收稿日期：２０１３－１２－０１修回日期：２０１３－１２－１４容器安全技术监察规程枠的规定，压力容器划分［３］第一作者简介：王文若（１９８３－），男，硕士，工程师为三类。核查证书载明的制造厂所涉及的品研究方向：船舶与海洋工程检验种范围和级别，确认是否具备生产所申请检验压E-mail：１８５６１６２０７０７＠１６３．ｃｏｍ力容器的能力。１９５第３期船海工程第４３卷2．2需提交审查的资料２ｉｎ）的外接管与筒体的连接处。位置都在外接①主要零部件或原材料（板材、焊材、锻件）管与筒体的连接焊缝处，

7、管径均不是很大。而在产品合格证（其中封头应取得锅检所认可证书）；比如人孔等大直径的接头处并未出现渗漏。这类②配套件（阀门、外购承压部件）的产品证书／质接头一般为双面坡口全焊透，并且在水压试验以量证明书；③焊工资格证书；④无损检测人员资格前补强圈均做气密试验合格。证书；⑤测量仪器／仪表检定证书；⑥焊接工艺规笔者认为渗漏的原因与是否有补强圈关系并程（支持该ＷＰＳ的ＰＱＲ应为经相关检验机构认不大，而与外接管径的大小有一定的关系，即小管可过的，如ＣＣＳ或锅检所；不锈钢、复合板的焊接径的外接管往往质量更难保证。反面清

8、根不彻底工艺评定应附有晶间腐蚀敏感性试验报告）；⑦或根本未清根，发生渗漏的几率会很大，这也和焊压力容器制造工艺；⑧热处理工艺（如适用）；⑨工的技能及焊接过程中是否严格执行焊接工艺有无损检测工艺；⑩检验、试压程序。关。检验过程中应注意这种部位的组对和焊接成2．3检验控制点型，水压试验时注意检查，对于有补强圈的接头应①原材料检查及复验；②焊接工艺评定试验注意补强圈密性试验孔处是否有水渗出。（如需要）；③受压壳体检验：