汽轮机油颗粒度检测的重要性及控制措施.pdf

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1、InternalCombustionEngine&Parts·61·汽轮机油颗粒度检测的重要性及控制措施孟祥煜（大唐太原第二热电厂，太原030041）摘要院汽轮机油在汽轮机设备中，主要起润滑、调速、散热和冷却作用。在汽轮机组的滑动轴承中，汽轮机油充满于轴颈和轴瓦之间，形成液体摩擦，从而起到润滑作用。在液压润滑系统中，由于汽轮机油内存在水分、金属和颗粒物质等杂质会促进油的氧化，并有助于泡沫、积垢和油泥的形成，而油质的污染程度直接影响着液压系统的性能和可靠性。因此汽轮机油颗粒度检测具有不可忽视的重要性。关键词

2、院油质监督；颗粒度；控制措施0引言2油系统内固体颗粒物的来源火力发电厂油质监督工作是保证热力设备安全经济2.1设备安装检修过程中携带的杂质稳定运行的重要环节。电厂的化学油质监督随着电力建设机组安装维护过程中，油系统内残留一些破布、毛线的不断发展逐步走向规范，对汽轮机油颗粒度进行检测能头、铁屑、毛刺、油污、焊渣、氧化皮等杂物。这些污染物在够准确了解机组调速系统内颗粒状的固体污染物的数量机组调试和运行前，未能清理干净。同时机组大小修过程多少，从而确保机组安全稳定的运行。固体颗粒物会使汽中，主油箱内壁附着的颗粒

3、、油泥没能彻底清除，机组运行轮机轴颈划伤、乌金磨损，会使调速系统特性恶化，同时颗时，进入油系统，从而造成油液颗粒度超标。粒物在油中会加速油质老化，增加换油周期。因此，进行有2.2油液变质生成的杂质效的电厂油质监督对于确保电力设备的安全稳定运行具汽轮机油中水份的存在会加速油质的老化及产生乳有不可磨灭的作用。本文主要阐述了汽轮机油颗粒度检测化，同时会与油中添加剂作用，促进其分解，导致设备锈[2]的重要性及控制措施。蚀。产生油质水份增加的原因有：淤轴封漏的汽进入油系1油系统内固体颗粒物对汽轮机组的危害统。于冷油

4、器泄露时水压高于油压而侵入的水。盂潮湿空1.1对油质的影响气冷凝时产生的水。榆补油时带入的水。油系统内的固体颗粒物使得机组管道内油循环不2.3调速系统设备磨损产生的杂质[3]畅，严重时可使得油系统无法正常运转。同时固体颗粒调速器各部件、液压泵、轴承在机组运转过程中必然物如果是金属性质，会加速油的氧化过程，从而造成油会产生摩擦磨损。当油系统中的油液水份与没有经过表面质析出沉淀，老化，缩短汽轮机油的使用寿命，增加换油防腐处理的主油箱和管道接触，在油位的上部形成锈蚀，周期。污染油液，从而增加汽轮机油中的颗粒物。

5、1.2对调速系统的影响2.4周围环境的杂质机组大小修维护过程中，由于质量监管不力，造成油由于设备密封性能差，油系统周围环境没有及时清扫系统内残留一些破布、毛线头、铁屑、毛刺、油污、焊渣、氧干净。颗粒物质如粉煤灰、空气中灰尘和细沙都可能通过化皮等杂物。这些固体颗粒物在油循环过程中，会加大机轴承箱的开口处和油箱的门盖进入润滑系统。组设备与油液的摩擦，加快设备的磨损，损害转动机械的3提高油循环清洁度和控制油品质的有效措施光洁表面。同时可能对阀芯、孔洞卡涩，堵塞，从而造成机3.1提高质量管理水平，确保机组安全运行

6、组故障。机组的正常运行离不开良好的设备质量。对设备质量1.3对润滑系统的影响把关不严会造成油系统的故障。因此一方面需要设备生产[1]汽轮机发电机组的轴承是全油膜润滑滑动轴承，轴商要增进做工工艺、增加责任意识，严禁将不符合生产要颈和轴承的轴瓦表面被一层薄的油膜隔开，通过油膜支轴求的产品销售至用户。另一方面，用户在选择生产商家时，承颈给予的负荷，润滑油供给系统则向轴瓦和转动的轴一定要严把质量关，派人考察审核，确保产品质量过关。同颈之间的间隙不断的供应润滑油。若油品被金属粉末、灰时在安装前，必须将设备解体检查，

7、并对周边环境进行清[4]尘等杂质污染，将会改变润滑油的粘度等性能，从而形成理。油系统设备安装时必须严格执行规范和按设计图纸不了液体摩擦，代替其的是固体摩擦，润滑油起不到润滑要求进行，安装结束后须彻底清理设备及系统内部，避免作用。残留杂物。汽轮机油中的颗粒度超标，可能会堵塞油系统内的过3.2安装油质在线监测设备，准确了解油质状态滤装置。细小的颗粒物随着油系统循环，进入轴瓦，引起轴如今大多数电厂采用以阻法光原理工作的液体自动颈轴瓦的严重磨损，甚至对乌金和大轴划出很深的沟槽。颗粒计数器。大都使用NAS1638标

8、准，即按100ml油液中严重时造成轴瓦融化，进而烧瓦停机。5-15um，15-25um，25-50um，50-100um和大于100um5·62·内燃机与配件火力发电330MW机组回热系统加热器下端差大原因分析詹海龙（宁夏中宁发电有限责任公司，中卫755100）摘要院本文以某330MW火电燃煤机组为例，针对该厂回热系统加热器存在的下部端差大的问题进行调查分析分析。对过加热器结构分析、水位对比、运行调整、历史趋势查找等方法，对回