汽轮机脱扣阀阀盖加工工艺与工装 .pdf

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1、拦旦主持掩⋯峄汽轮机脱扣阀阀盖加工工艺与工装嘉利特荏原泵业有限公司(浙江325204)余维云1．工艺要求(2)工序2卧式加工中心加工：工装为墓碑我公司生产的汽轮机脱扣阀阀盖有两个同轴式带有球形定位的工装(一次jJIT_4个)；钻8个度要求的阀杆衬套孔和安装定位孔，具体尺寸如20．6mm通孔，锪孔32ram；镗另一侧0．75mm附图所示，两端衬套孔铰孔19．0+0⋯,0嚣7mm，表面孔、19．0+。0．。07。5mm孔，23．8mm(倒角)；加工粗糙度值R=1．61．1m，以及有长度公差要求的孔19．16+．。0．。0。1。7mm孔到中心定位尺寸(88．94-0．05)mm；其他孔加工。1

2、9．16+．。0．。0。17mm和分度圆直径为149．2．+。0．27mm的8个在墓碑式基座上相隔180。安装两个工装，一20．6mm通孔；根据产品图样的要求，加工两端19．0+0．07。5mm以及19．16．+。0．017mm达到图样要求，次能加工4个并且表面粗糙度符合图样要求。8-0206阀盖。每个至Wa铰．1孔瑁工装装夹两2．传统加工工艺璧右一Il1／4_攻个阀盖。卧式车床加长四爪夹头装夹加工端面一外圆各：_／以上加尺寸一17．9mm通孔一19．0+。0,。07。5mm和沉孔一、1＼工是利用卧23．8mm；反方向工装配合装夹加工另一方向内889十o_o5籍L1+o0。178式加工中

3、心孔19．0+0。．。07，5。mm和沉孔23．8mm；再用钻模在钻1．6／工作台可以床上加工分度圆149．2+0．。．2：7mm的8个20．6mm通乙．I＼360。旋转孔；最后用心轴放置在内孔，在立式加工中心上用～口fr—』‘L_l篁来完成各角¨l甘_J，寻边器校正好再加工19．16+0．017mm孔。度各孔的加蕾l薯3．传统加工工艺分析、。工，集成了帅0179钻通孔这种加工方法存在很多弊端：装夹次数繁多，工装定位精很难保证精度，用到多种设备和工装，既不能形成外侧加工23．8沉孔度高、装夹批量生产又耗费大量成本和人力资源，精度和自动阀盖零件图次数少、批化程度比较低。量大、加工效率快而精

4、确、加工省力等诸多优点。4．优化后的加工工艺和工装针对以上各种加工中暴露出的弊端，通过对产5．结语品的工艺分析和结构分析，设计出只在两种设备上通过对新工艺新工装加工出的零件的质量检完成零件加工的工装和加工方法，以下是优化后的查，完全符合图样要求，生产效率提高60％左右，加工工艺和工装。节省人力两人，大大提高了生产能力，并且尺寸(1)工序1车床加工：按图样加工脱扣阀精度合格率几乎达到100％，为公司大大降低了成阀盖的底面。钻17．9ram通孔，铰I9．0+0．07。5mm本。MW(收稿日期：20110812)孔，23．8mm(倒角)。参磊⋯43