资源描述：
《钢丝圈质量缺陷分析与改进.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、684轮 胎 工 业 2003年第23卷钢丝圈质量缺陷分析与改进张 文(山东泰山轮胎有限公司,山东肥城 271600) 摘要:通过选用质量相对稳定的钢丝,改进钢丝圈包布和缠头布,合理确定三角胶的尺寸,并对钢丝覆胶挤出机联动生产线进行自动化改造,使钢丝圈成品的松散、排列不齐、钢丝变形、接头部位缠头大、三角胶过大或过小、接头不实和表面喷霜等质量缺陷得到解决,提高了产品质量。钢丝万元产值消耗由原来的1180kg下降到0121kg以下,取得了可观的经济效益。 关键词:钢丝圈;质量缺陷;三角胶
2、 中图分类号:TQ33016 文献标识码:B 文章编号:100628171(2003)1120684202 钢丝圈是轮胎的重要部件之一,质量好坏直(2)钢丝胶质量差(硬度、粘合强度低)或混有接影响轮胎的使用寿命,为此就斜交轮胎钢丝圈杂质及自硫胶,耐焦烧性能差。制造及工艺控制中存在的问题进行分析和改进。(3)钢丝覆胶挤出机机头温度低,钢丝加热部分失效或不合适,钢丝表面不清洁或有锈迹。1 钢丝圈质量要求和现存质量缺陷(4)生产设备的影响。如前后速度匹配差,钢钢丝圈要求钢丝排列整齐、紧密,覆胶厚薄均丝切断装置不灵
3、活,送头或长度控制失灵,钢丝绕匀、粘合性能好,强度高,包好的钢丝圈外观光滑圈器不同规格混用或严重变形。平整,包布级差均匀,平衡性和挺性好。(5)钢丝圈、包布、胶条生产组织衔接不好,停钢丝圈一般存在如下质量缺陷。放时间过长使胶料喷霜。(1)钢丝松散、排列不齐,钢丝变形,挺性差。(6)三角胶过大或过小,缠头布厚,包布过薄、(2)钢丝圈掉皮、露铜或钢丝表面发蓝。有褶子,包好的胎圈挤压不实、有气泡。(3)钢丝圈接头不实,底层钢丝带变形,接头(7)钢丝圈三角胶冷贴过程中人为拉伸使其部位缠头大。变形不平整、接头漏接或脱开。(4
4、)三角胶过大、过小,接头漏接或不实,胎圈不实。3 改进措施(5)钢丝圈多层、少层或少根。(1)保证钢丝及胶料质量(6)钢丝圈直径与标准误差大。使用工艺性能优异的Φ1100mm回火钢丝,(7)钢丝圈表面喷霜、有尘土或水迹。同批钢丝直径均匀度不低于90%,断裂强度和断裂伸长率要均匀,外观质量好。选用质量相对稳定的大盘钢丝,选取绩效好的制造商作长期合同2 缺陷原因分析供货方。钢丝胶必须合格,不用混有杂质的胶料。钢丝圈质量主要受以下因素影响。(1)钢丝质量不稳定,进货厂家较多,钢丝直胶料硬度和粘合强度符合标准,经常对胶料粘
5、合性能进行检验。径均匀性差,镀层薄且部分钢丝变形,接头多。(2)改进钢丝圈生产线 作者简介:张文(19662),男,山东肥城人,山东泰山轮胎有限对一般覆胶挤出机联动生产线用PC机进行公司工程师,工学学士,主要从事轮胎制造的工艺技术管理及质改进,或更换为全自动钢丝圈联动生产线。从钢量监督工作。丝圈结构控制、自动计数、接头长度控制、钢丝导第11期 张 文1钢丝圈质量缺陷分析与改进685开控制等各个方面实现自动管理。钢丝圈缠绕实现快慢速并自动控制层数,提高生产效率,保证钢丝圈质量稳定可靠。载重
6、轮胎钢丝圈接头长度控制在(150±10)mm,一般钢丝圈控制在(100±10)mm,既可满足钢丝圈强度需要,还可节约钢丝。钢丝切断装置属易损部位,要确保钢丝切断灵活且钢丝带端头不变形。利用电磁阀对吹水风图1 绕圈器卡口改造前后结构示意管进行控制,实现开车时送风、停车时停风,减少接头部位压实,以提高钢丝圈密实程度和挺性。压缩空气的浪费,降低噪声。安装除锈砂盒、主动(5)改变三角胶尺寸式布轮清擦装置和毡片清擦装置,除锈砂盒用石由于原三角胶挤出样板少,三角胶尺寸不能英砂每天水洗一次,毡片当班每2h更换一次,保适应钢丝圈规
7、格变化,因此重新设计三角胶挤出持钢丝表面清洁,提高钢丝与胶料的粘合力。钢样板,增加了三角胶尺寸规格。由一台Φ45挤出丝导开装置每个工位增加一组变形辊,钢丝盘由机和一台自制热贴机联用,将原手工冷贴工艺改被动机械式刹车装置改为气缸主动式刹车装置,为热贴,将新挤出的三角胶直接贴压在钢丝圈上,有利于消除钢丝形变和钢丝覆胶时保持一定的张用剪子斜剪胶条接头并用手按压实,使胶条平整力,提高钢丝圈成型后的规整性和紧密性。不变形,保证胶条与钢丝圈覆实,杜绝了胶条与钢(3)改进绕圈器将原有焊接件机械式夹紧绕圈器改为整体钢丝圈之间脱空。
8、板制造的气缸式夹紧绕圈器,可以增强绕圈器的(6)防止停放时间过长牢固性,减小变形,提高绕圈器直径的准确性。对当班为下班次按计划组织生产并确保规格和部分绕圈器的卡口进行圆弧处理(改造前后结构数量,防止生产的胎圈不够或剩余,使胎圈不会因如图1所示),可减少钢丝带排列不齐、钢丝带硬停放时间过长而喷霜。弯、接头处不实和胎圈直径误差大等现象。(4)钢丝圈包布4 结语钢
