浅谈塔式多绳摩擦提升机主轴轴承的更换方法.pdf

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时间:2020-03-27

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1、冶金/矿m通用机械f,¨,tmm“?“f州1li,c,/m/.、⋯浅谈塔式多绳摩擦提升机主轴轴承的更换方法冀中能源井陉矿业靠团元氏矿业有限公司(河北051134)郭胜彦长春羊草煤业股份有限公司(吉林I30505)牟香窖【擅要】培式}绳犀擦提升机安鞋结构复杂.主轴装置拆装难度较大,在使田中其主轧轴承磨损更换是出糕的,但是更换轴承难度大,夼绍T元氏矿业更挟轴承的经验.烈供相关单位借鉴。【关键词】塔式多绳摩擦提升机主轴轴承轴承拆卸I、前言冀中能源井陉旷、№集团元氏旷·lE他用的主井提升机为JKM28X4I【E)删塔止多绳摩擦提升机。多绳摩擦提

2、升机的工作原理是利J川襄擦传递动力,钢丝绳搭垃在摩擦轮的摩撺衬垫上,提升窑器悬挂在钢丝绳的两端.1芏容器底部还悬挂平衡钢丝绳.提升机丁作叶.拉紧的钢丝绳以一定的正雎打紧压存摩擦}十趣上,当摩擦轮向任意方向转动时,钢丝绳便跟随摩擦轮一起运动,从而实现容器的提升或下放。提升机的主轴装霞是提升机的主要工作机构.它主要由摩擦轮、主轴、滚动轴承、轴承鹰、轴承盖、轴承梁.摩擦衬垫、固定块.fillb块等举部件组成。主轴是主轴装置的零件之一,它承受蝗个耋轴装置白重和外载74⋯黑%。,。荷(共约I7t).井传递全部扭矩。主轴承是承受整个主轴装置自重和垒

3、部鼗荷的支撑¨-(它南滚动轴承、轴承箍、轴承座厦轴承端盖等零部件组成),因此,枉提升机他JfJ-h轴承l划磨损进行更换是必然的。但由于提升机肢主轴装置的结构及轴承(两个滚动轴承均采用4003772双列向心球面渣子轴最,尺ij'243mmx360lnmx600mnl,重290kg)等主要部Pl:笨重造成轴承更换存在很大难度。20IO年4月2713,在例行的年度检修工作巾发现主轴内侧(靠近减速帆侧)轴承内套上出现两处疲劳脱落现象(脱落面积均为50mmx20mm,深度最大处约l5ram),情况很严重,矿领导很重观,要求立即更换该轴爪,仉其不是

4、常用设备的小轴承,更换准度很大.经}土术人品和矿井钳_[多次进行现场研究【十论,最终确定了更换方案、工作步骤和工作时间(72h)。E怍步骧分为四大步:分离出主轴裴置、拆卸旧轴乐,安装新轴乐、恢复减速机技提升设施并试运转。二、分离出主轴装置分离出主轴装置的方法有晒种:·种是拆开减速机两删的高低速联轴器.拆去闸盘上底部前后共两对盘形闸,起吊减速机移出安装位置.并坡置于安全可靠位置(不能影响拆卸主轴对轮),起吊箕斗l2m高再起吊土滚简600mm高.然后即可将士轴装咒分离Ⅲ求。另一种足起吊箕斗.拆减速HL低速联轴器,拆除闸盘l的垒郭盘膨lift

5、6对,起m#轴装置约I6m.往减速机与主轴装置2间搭迎Im高的操作。F台.人品忙,F台l‘将主轴对轮拉F,将士轴装咒分离Ⅲ求。经分析.第一种方法优点硅主轴装置起吊高座低.拆除盘形俐少,人员站在地l/lillp可操作,操n牲为方便、安全,甩叶短一缺点是嵩将减速机移出安装位置.最后需要对#轴装咒,减速机眨电动机进行找1I·,找正下女f就会对以后运转带来事故隐患。第一种疗法优点是水川拆除减速机,不需找正;缺点是£轴装置起吊高鹰k,人矾斋站住Im高的平台上工作.工作起柬不方便.同时搭建稳定的平台有一定的难度.用时&。因此采Ⅲ了第一种方法。三,轴

6、承拆卸经查阅主轴装置使川说明B.轴承拆卸有两种方法:种方法将轴承‘i轴一起从轴乐座巾取川,然Jj,-M压山帆或千斤瓜将轴承从轴j拆r来。另一种打法是,本提升机主轴两端装轴乐部位.化轴颁上加=I二什环形油惜,I§油借以径向油路和轴m汕路与轴端l酊的汕扎柑通./TI高压汕泉将雎J}[1h(30~50MPa)悟八配台而.使内孔扩大井往配合嘶上形成一雎压力汕0《,帆『面呵用千斤顶比较方便地从轴上拆卸下求。出j1第‘种方法需用压力机【现场疋法固定千斤顶)前二种方沾需耍高』L油泵,而公司没有这些

7、殳备均无法寅施。羟分析Hf究决定川简电的气割法拆除,

8、因轴承币能再用,nr用’t割将轴承:制成陌’l。.从轴J二拆除下来:菏兜将轴艰外套割两半取h再将轴7R内套“}甜l向制Jr道缝.为防iI:}轴受协m刮列刊泉2~3ram厚时,即停止气倒.用铁锤猛力敲一{f内套.舡其L'l身拌力怍刚r即nr断丌.取F内垂。四、轴承装配轴承的装配方法有博种:·是加热轴虚珐.利用热膨胀将孔径扩大后凡工将轴承安装在】·轴上;一是用压力机将轴承城住主轴f1.然后将轴连同轴乐起装八轴承J韭孔内。采用丁瓤种矗沾安装轴乐,具怍步骤为:提前制作个800ramx800mmx800mm的投箱作为轴承加冶金。7矿m通确机械热箱

9、(箱内底部要制作高200mm的轴雇丘架).然后将新轴艉放八加热箱朴安装4个加热捧.加凡19’空Ⅲ机油进行加热,也加热边川术棒搅}。l!iri],使轴承均q一圣热直至将新轴承圳热到90—100C非保持1F小时

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