多绳摩擦提升机尾绳的更换方法

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1、多绳摩擦提升机尾绳的更换方法贾猛（江苏天能集团公司龙固煤矿，江苏徐州221613）摘要：多绳摩擦提升机尾绳绳头制作工艺复杂，尾绳更换方法因矿而异，施工安全问题尤为重要。本文介绍一种简单、方便、可靠的尾绳绳头制作工艺、更换尾绳方法及换绳时应注意的问题，实际应用中效果良好。关键词：提升机；尾绳；制作；更换中图分类号：TD534文献标识码：A0前言落地式多绳摩擦提升机尾绳在使用过程中，由于断丝、磨损、锈蚀等原因，强度逐渐降低。当断丝、磨损或使用年限达到《煤矿安全规程》的规定时，必须及时更换。更换尾绳是一项仅次于更换首绳的工作，更换尾绳工艺设计的好坏，直接关系到施工的进度、安全和经济效益。现

2、将我矿使用的一种安全可靠、方便简单的更换圆股尾绳工作经验介绍如下：1更换尾绳前的准备工作（1）剁绳试验。确定所更换的新绳后，即应检查该绳的出厂合格证，各项技术数据是否齐全、完整、符合要求，并剁取绳样2.0m去钢丝绳试验站试验，合格后方可使用。（2）确定使用长度。根据落地式多绳摩擦提升机和井筒参数计算使用长度，并留有一定的系数，或者查找上一次换绳长度的资料，确定换绳长度。（3）倒绳。将新绳倒到换绳用的2个铁绳盘，倒绳时一方面检查钢丝绳的质量，另一方面丈量尺寸。（4）制作新绳绳头。磨擦提升机圆尾绳与罐笼的连接一般都使用转绳器，应事先制作新绳绳头。将2根新绳从绳盘上放下来，共计4个绳头，在

3、地面浇铸好。浇铸之前准备如下材料：①锡金合金30kg②锥形铁楔子4个，长度根据绳杯的长度确定，一般比绳杯长度短20mm左右③绳杯、坩锅、浇铸架、开口销、汽油、氧气、乙炔、大锤、倒链、细铁丝、粗砂布、棉纱、黄泥等。-4-具体浇铸工艺步骤如下：①将绳杯内部清洗打磨干净；②用汽油清洗新绳绳头1米左右，并穿上绳杯；③根据绳杯长度确定绳头散开长度，做位置标记，用细铁丝在标记处绑扎结实；④将钢丝绳头破股，并将钢丝逐根清洗，打磨干净；⑤将散开的钢丝剪成长短不一，并在每根钢丝头上打个弯；⑥扎紧散开的所有钢丝，将该绳头用倒链拽入绳杯至绳头低于杯口为止；⑦在绳杯的中心位置打入铁楔子；⑧将绳杯下端外部用黄

4、泥、棉纱包住，垂直吊正绳杯后，向杯内浇注已熔化好的合金，待冷却后即可放平。依此方法将其它三个接头制作好。（5）将施工所用工具、材料、待更换的新绳盘、旧绳盘计4个运至下井口。2换绳方法（1）在下井口西罐南北两侧适当地点将新绳盘架设好，调整方向使之正对西罐，以便于放绳；在下井口东罐南北两侧适当地点将空绳盘架设好，调整方向使之正对东罐，以便于盘新绳。（2）在下井口东、西两罐位于停车位置处的横梁南北两侧分别固定一个5T滑轮作为钢丝绳导向之用。（3）先将西罐下放至距下井口停车位置1.7m左右时，停车，并在罐下的钢梁上固定二块木板，作拆装绳头之用。（4）用粗棕绳与一根尾绳系牢，拆下尾绳环，将旧尾

5、绳拉出下放到井底水窝，绕过挡绳木移至东罐底，并拉出提到车场水平与空绳盘相连。同样，另一根旧尾绳按此方法拉出。（5）将两新绳分别与转绳器相连，并通过销轴和开口销与西罐相连。（6）当一切准备就绪后，以0.3m/s的速度开动提升机,上提西罐,一边放新绳,一边收旧绳,并将旧绳盘在绳盘上。（7）待东罐下放至距下井口停车位置1.7m左右时，停车，拆除其旧绳环。（8）用粗棕绳与一根新绳头固定，利用井下口的11.4KW绞车，将新尾绳环绕过挡绳木移至东罐底并与东罐底部转绳器连上。同样，另一根新绳亦如此进行施工。（9）清理工作现场，轻重车各试两勾无误后方可运行。-4-3换尾绳注意事项（1）组织领导。更换

6、尾绳是多人、多工种联合作业，必须事先做好组织工作。首先制定施工方案、安全技术措施，并将安全技术措施传达到每一个施工人员，并且人人签字，使每个施工人员明确任务要求、施工工序、个人分工、时间安排等。（2）施工前应由施工负责人对换绳时所用设备、工具、材料全面检查一遍，杜绝不安全因素的存在。（3）新绳的长度必须确保准确，并留有一定的系数，以备浇铸合金因质量不达标重新做头之用。新绳的丈量由技术人员负责，至少复核两遍，必须确保准确。（4）浇铸合金的质量必须保证，新尾绳能否安全运行关键在此，施工负责人必须现场把关，注意检查质量，若不合格，必须重新做头浇铸。（5）西罐上提，新绳从绳盘下放随着西罐上升

7、；东罐下降，旧绳回收，并盘在绳盘上。提升机的速度要控制好，上、下井口的信号工和提升机司机要精力集中，放绳盘与回绳盘速度必须与提升机速度同步，以防拉倒绳盘或是造成钢丝绳打结。（6）下井口在罐底施工时，上井口信号工要看好井口，井筒应提前检查，以防异物下落伤人，罐底施工时施工人员要系好保险带，谨慎操作。4结语我矿副井井深475m，尾绳采用圆形直径为Ф33㎜两根尾绳，每根550m，采用本方法，我们成功更换尾绳两次，所用时间为8小时。作者简介：贾猛（1963-），男