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1、多绳摩擦提升机首绳更换施工安全技术措施车集煤矿主井更换首绳施工安全技术措施第一章工程概况1.1工程简介车集煤矿主井提升机首绳已接近规程规定使用年限。根据现场情况,该首绳已不适应于再继续使用，计划近期更换。主要技术参数如下：1.1.1主井井筒直径5m,井口绝对标高+34.50,井底绝对标高-617.72m,井筒深度652.22m,±天轮中心标高+51.4m,下天轮中心标高+44.9m。1.1.2首绳为4根6X25TSFC1570镀锌钢丝绳,绳径39.5mm,单根绳长度825m,单位长度质量6.553kg/m,单根绳质量5406.225kg,总质量21624.9kg,绳间距300mmo1丄3
2、尾绳为2根P166X26-NAT8X4X19扁绳，单根绳长695m,单位长度质量13.43kg/m,单根绳质量9333.85kg，总质量18667.7kg；多绳箕斗2台，每台重量14461kg（含附件），总质量28922kgo1.1.4提升机采用SIEMAG-4X4型落地式多绳摩擦轮提升机，滚筒直径4m,采用双箕斗提升方式，最人静张力546KN,最大静张力差为170KN。为保证此次施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。1.2主要工作量1.2.1更换主井首绳4根，每根825mo1.2.2回收旧绳4根,每根825mo1.3工程特征131本工程为井架上施工，属高空作业。1.3.2本工程施工工
3、期20小时，连续性施工，劳动强度高。1.4编制依据1.4.1《工程施工安全管理协议》1.4.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)1.4.3《煤矿设备安装工程质量验收规范》(GB50946-2013)1.4.4《煤矿设备安装工程施工规范》(GB50946-2013)1.4.5《重要用途钢丝绳》(GB/T8918-2006)1.4.6《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006)11.4.7《钢丝绳夹》(GB/T5976-2006)1.4.8《热轧槽钢尺寸外形重量及允许偏差》(GB707-1988)1.4.9《煤矿安全规程》(2013年版)1.4.10河南国龙矿业建设
4、冇限公司《质量手册》、《程序文件》及冇关文件1.4.11施工现场实际条件第二张施工技术方案及施工方法2.1施工方案根据现场根据情况，确定更换首绳施工方案如下：将新绳盘运至主井提升机房北侧、井口房南侧的井架支腿Z间的空地上，使用穿杠固定在换绳专用的绳盘支架上。施工时新绳头由井口房南侧开口进入井口房内与旧绳连接，通过井口向上依次绕过下天轮、主滚筒及上天轮，到达北侧箕斗上方井口。再通过做临时绳头的方法将新绳头与北侧箕斗楔形连接装置固定在一起，运行提升机，用旧绳带动新绳下放。北侧箕斗到位后，利用位于井架下天轮平台的液压调绳装置上提北侧箕斗,做南侧箕斗永久绳头。新旧绳负荷转换后，反向运行提升机使提
5、升机上提北侧箕斗，利用新绳带动旧绳，达到回收旧钢丝绳的冃的。北侧箕斗到井口后，依次拆除新绳临时绳头及对应旧绳头，做北侧箕斗新绳永久绳头。最后运行调试，回收施工工器具，清理施工现场。2.2施工组织形式及劳动力配备2.2.1施工组织形式施工总负责人：马超安全技术负责人：赵鹏现场技术员：肖庆熙井架天轮平台安全负责人：吴方井口上层打绳卡安全负责人：雒鹏飞井口下层打绳卡安全负责人：梁飞地面放绳、收绳安全负责人：路统峰提升机房安全负责人：孟大庆2.2.2劳动力配备：安装钳工：50人安装电工：2人2施工人员总体共分为三部分，第一部分为井口及井口房顶施工人员,主要任务是安装、拆除新、旧绳通卡，更换新、旧
6、绳头；第二部分为天轮平台施工人员，主要任务是安装、拆除捋绳器、操作液压调绳装置及作业过程中看护天轮上、下天轮两侧钢丝绳入槽及出槽情况；第三部分为井口房外施工人员，主要任务看护新绳盘、回收旧绳，提升机房内倒绳等等。穿绕新绳绳头工作，由三部分作业人员共同完成。施工组织机构见附录一：车集煤矿主井更换首绳施工组织机构。2.3施工工艺流程提升机房位于井口房南侧，靠近提升机房一侧箕斗为南侧箕斗（1#）,远离提升机房一侧箕斗为北侧箕斗（2#）。4根旧钢丝绳自东向西依次标定为1#、2#、3#、4#钢丝绳，新绳与液压调绳装置楔抓与Z—一对应。具体施工工艺流程见附录二：车集煤矿主井更换首绳施工工艺流程图。2
7、.4施工顺序及步骤2.4.1施工前的准备2.4.1.1工器具及材料准备1•加工捋绳器夹座6套、捋绳卡8副，用于新绳下放时夹紧钢丝绳用，使新绳下放时绳长保持一致且不产生松垂。捋绳器夹座采用20a槽钢加工而成，绳卡用①120mm尼龙棒加工。2.准备50副8槽12孔钢丝绳通卡。要求每副通卡的12条螺栓动作灵活，安全可靠。确认安全适用后对螺栓涂油，存放在井口南侧待用，并在施工前一天将所有通卡配齐螺栓运至主井井口房内。3•准备座卡4台，要求座
