浅淡圆剪刀与定位装置的改进.pdf

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1、交流DOh10．3969／j．issn．1009-9492．2012．04．029浅淡圆剪刀与定位装置的改进张健民(广东省轻工业高级技师学院，广东广州510300)摘要：专用剪卷机台是2档转速，合理选择刀具材料、热处理工艺和适合的几何角度，可延长刀具使用寿命。频繁碰撞剪切是产品工艺特点，所以，为减少维修人员工作量，提高机台使用率和减少产品次品，设计合理的模块式定位装置，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且不会出现旧式定位多冲或漏冲等现象，间接提高企业的竞争能力。关键词：刀具材料；几何角度；分度块；挡块中图分类号：

2、TG385文献标识码：B文章编号：1009—9492(2012)04—0114—03DiscussiononCircularShearandthePositioningDeviceImprovementZHANGJian—min(GuangdongAdvancedTechnicalofLightIndustry，Guangzhou510300，China)Abstract：Specialscissorrollmachinehastwostallspeed，reasonabletoolmaterialandheattre

3、atmentandsuitablegeometricanglecanextendtheserviceLifeofthecutter．frequentcollisionshearistheproducttechnologycharacteristic，therefore，thispapertookreducingtherepairstaffworkload，improvingmachineutilizationrateandreducingdefectiveasobjective，designedreasonablemo

4、duLetypepositioningdevice，whichsolvedpositioningimpactorpunchingleakingproblem，greatlyreducedthelaborintensityofworkersandimprovedtheproductionefficiency，indirectlyimprovedthecompetitiveabilityoftheenterprise．Keywords：toolmaterials；geometricangles；dividingblock；

5、block1前言只，切边刀和卷边轮都是Crl2材料制作(如图在五金冲压企业中，对于较大的旋转体产1，切断刀)，剪刀硬度大于60HRC时，往往会出品，在大规模生产中用旋转剪切的加工方法比较现崩刀现象，而硬度低时又会出现磨损太快现经济，而刀具材料显得更加重要，新型刀具材料象，每班都出现5～6次左右，导致产品的损率的出现，有力地推动着切削加工工艺和设备的变高，生产不能连贯。革。高速钢和硬质合金等在生产中广泛的应用，圆型类的烤炉都要在靠边同一圆周上冲几个逐步提高了生产效率。随着设计理念的更新，模围板安装孔或抽手孔，以前的工艺是

6、用多支弹性块式设计的广泛应用，合理的定位装置，对提高定位销来定孑L距，操作者在生产中经常出错，工产品质量和生产效率越显重要，本文主要针对专作效率低。用剪卷机上所用圆剪刀和专用定位装置所带来的以上两方面的问题直接影响到产品的成本和影响进行探讨。交货时间，如何合理解决，通过多年的生产实2未改用材料及定位装置前的生产状况践，得出以下的解决方法。本厂是以生产烧烤炉为主的出口型企业，每3刀具和定位的工艺特性、结构年都集中在11月份至次年4月份生产，圆型烤炉刀具在切削过程中直接完成切削工作Ill。约占一半左右，直径dP350一~8

7、00mm，其中以烤其是否胜任切削工作，取决于构成刀具切削部炉配件34#和36#水、碳盘占多数，数量达60万分的材料、切削部分的几何形状和刀具的结收稿El期：2011—11—14至经验构。在切削过程中，刀具切削部分由于受力，热和摩擦而磨损，所以一把好刀具不仅要锋利，而且还要经久耐用，不易磨损变钝。相关材料数据如表1。表1刀具材料相关数据生产实践表明，用W18Cr4V代替原来Crl2，是比较合理的，并且通过生产对比后，硬度用图2改进后切断刀HRC62～63，对刀具几何形状作了合理的改进，如图2所示，刀具与刀杆之间的螺纹连接

8、加用农度孑L(槽)距分度板的回转轴线越远，则由于分机1号胶粘洁，有效防止刀具松脱现象。度副存在某种间隙所引起的分度转角误差必将越小。因此，径向分度的精度要比轴向分度高，所以采用径向分度方式。分度副采用双斜面楔定位，回转是利用钻床操纵杆原理，在分度板上安装起止挡块和产品用定位针等，如图3所示。并在双斜面定位块上钻两个锥孑L，一个用在