水泵机组安装及调试方案.doc

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1、水泵机组安装及调试方案一、安装方案1、供方根据需方的工程进度和要求，即使组织货源，保质保量，按期供货；2、如用户确有需要，我公司可指派专业售后服务工程师亲临安装现场指导安装；3、安装前，应仔细检查流道内有无硬、杂物，以免运行吋损坏叶轮及泵体；4、仔细检查水泵机组，确定其在运输过程屮无损坏，应保证机组各部件完好；5、安装时，管路重量不允许加在泵上，以免使泵变形、影响正常运行；6、如条件许可，一•般情况下应对水泵机组采取隔震措施，将最大限度地减小机组及管路系统的震动及引发低频共振的可能；7、拧紧地脚螺栓，以免启动吋

2、振动影响水泵机组的性能或造成损坏；8、在泵的近、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，压力表应装在远离阀门的直管段屮间，以保证表值的准确性，以控制水泵在额定或用户要求的工矿内运行，确保泵的正常使用；9、如水泵机组工作位置存在吸程，应在吸入管路的吸入口安装底阀；10、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面；11、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。（视情况血定）二、调试方案（一）、起动前准备1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；2、点动，检查电机转向与泵转向牌所指方向是否一•致，不一•致应

3、调整电源接线使水泵机组转向与要求的一致；注意：水泵机组禁止反向运转。3、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；注意：水泵机组禁止无液空转4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面，防止因机组突然启动而早场机械密封断面的撕裂损坏；5、再次点动电机，确定转向正确。（二）、起动与运行1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；2、接通电源，半泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况；3、检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露量＜3滴/分，填料密封泄露量V10ml/h；4、检查观察仪表读数

4、，检查电机、轴承处温升W70°C,如果发现异常情况，应及吋处理。（三）、停车1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；2、关闭进口阀门;3、如环境温度低于（TC,应将泵内液体放尽，以免冻裂;4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。淮安市恒大给排水设备工程有限公司