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时间:2020-09-15
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1、广州恒运D厂#8机组凝结水泵变频改造工程调试方案编制:审核:批准:#8机组凝结水泵变频改造调试方案一、调试前工作1、完成设备安装工作;2、完成软件在线调试工作;3、完成变频器单体调试工作;4、准备好多功能信号发生器(电流、电压、频率)、电工工具及高精度数字万用表、通讯工具。5、调试时变频器柜(含切换柜)的所有操作由惠州中林(乙方,以下同)安排专人负责并设专人监护;6KV开关拉、送电及位置状态的改变由恒运D厂(甲方,以下同)运行人员根据乙方要求操作,乙方负责检查;DCS上的操作由甲方运行人员根据乙方要求进行
2、,乙方负责监护。二、IO点调试调试前将变频器高压进线电源开关(#8机6KV厂用ⅧA段8GZA-12柜)、A凝结水泵开关、B凝结水泵开关置检修状态。1、模拟量输入根据设计清单和端子接线图,利用信号发生器,在模拟量输入端子上依次施加相应的信号,检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为10%、50%、90%三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。2、模拟量输出通过手操和软件强制等手段,产生相应的模拟量输出信号,用标准仪表在对应端子上进行测量,其结果应满足要求。检定点一般为10%、5
3、0%、90%三个基准点。3、开关量输入根据设计清单和端子接线图,在接线端子上输入开关量信号(短接/断开),检查输入卡上对应的指示灯应点亮,CRT显示其逻辑信号应翻转。4、开关量输出通过软件强制,检查输出卡上对应的指示灯应点亮,对应的输出继电器应动作。三、开关联锁试验由甲方运行人员将变频器高压进线电源开关、A凝结水泵电源开关、B凝结水泵电源开关送至试验位置并送上操作电源;乙方调试人员送上变频器、A变频输出开关、B变频输出开关操作电源;按下表步骤试验:试验项目操作测试结果1A、B凝泵变频输出开关互锁合上QF1
4、合B凝泵变频开关QF2,QF2应不能合上断开A凝泵变频开关QF1,合上B凝泵变频开关QF2合上A凝泵变频开关QF1,QF1应不能合上断开B凝泵变频开关QF22A凝泵工频开关、A凝泵变频输出开关互锁合上A凝泵工频开关DL1合上A凝泵变频开关QF1,QF1应不能合上断开A凝泵工频开关DL1,合上A凝泵变频开关QF1合上A凝泵工频开关DL1,DL1应不能合上断开A凝泵变频开关QF13B凝泵工频开关、B凝泵变频输出开关互锁合上B凝泵工频开关DL2合上B凝泵变频开关QF2,QF2应不能合上断开B凝泵工频开关DL2,
5、合上B凝泵变频开关QF2合上B凝泵工频开关DL2,DL2应不能合上断开B凝泵变频开关QF24变频器变频输出刀闸与变频开关互锁合上A变频输出刀闸,合A凝泵变频开关QF1分开A变频输出刀闸,应不能分开断开A凝泵变频开关QF1,分开A变频输出刀闸合A凝泵变频开关QF1,应不能合上。合上B变频输出刀闸,合B凝泵变频开关QF2分开B变频输出刀闸,应不能分开断开B凝泵变频开关QF2,分开B变频输出刀闸合B凝泵变频开关QF2,应不能合上。四、静态调试由甲方运行人员将变频器高压进线电源开关、A凝结水泵电源开关、B凝结水泵
6、电源开关送至试验位置并送上操作电源;乙方调试人员合上A、B变频输出刀闸,送上变频器、A变频输出开关、B变频输出开关操作电源;1、启动、停止逻辑检查(1)按下启动按钮观察变频器启动光字牌的变化情况,确认是否执行如下控制逻辑。本泵出口电动门开启→合闸变频器高压开关→变频器准备就绪;关上水门到预定值开度;开再循环门到预定开度;备用泵出口电动门开。本泵工频断路器分闸→本泵变频断路器合闸→系统执行热力系统保护参数调整→变频器起动→调用除氧器水位调节程序。(2)、按下停止按钮观察变频模式已关闭光字牌的变化情况,确认是
7、否输出如下控制逻辑。解除频率控制程序调用→封锁高压输出→上水门控制→再循环门控制→分闸DL→分闸变频断路器→解出变频系统。检查以上动作逻辑相应的断路器、输入输出接点是否按程序和时限动作。根据调试情况修改程序和不合理参数,直至完全正确无误。2、切换逻辑检查(A工切A变,A变切A工,A变切B工,A泵故障切换;B工切B变,B变切B工,B变切A工,B泵故障切换)。点击切换操作器画面上“相应操作目标按钮”前的对钩选择框选定执行相应程序的运行准备程序。按下“切换按钮”观察变频器启动光字牌、除氧器水位、变频器频率、上水
8、门开度的变化情况,确认是否执行相应操作的控制逻辑。(1)、A泵工频切A泵变频→合闸变频器高压输入断路器DL→变频器准备就绪→点击切换确认→分闸DL1→合闸QF1→变频器频率升满50Hz运行→调用除氧器水位调节程序。(2)、A泵变频切A泵工频→解除运行阀位限制;上水门跟踪除氧器水位;A泵频率升满50Hz→切换确认→停止A泵变频输出→分断A泵变频断路器→合闸A泵工频断路器→分断变频高压开关→A泵工频起动完成→调用除氧器水位调节程序
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