凝结水泵变频节能改造实践

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1、凝结水泵变频节能改造实践：本文结合电厂实际，在三台系统和设备参数基本相同的凝结水泵上，采用不同变频技术的变频装置进行节能改造，并详细地计算出凝结水泵变频改造后的节能效果，为电厂的变频节能推广积累了宝贵的经验，具有极大的社会价值。　　关键词：凝结水泵变频节能改造实践　　：TM921.51：A：　　Abstract:biningsandequipmentofthesamebasicparametersofthecondensatepump,usingdifferentfrequencyconversiondeviceoffrequencyconversiontechnolog

2、yretrofit,anddetailedtocalculatethecondensatepumpsafterinverterenergysavingeffect,forthepootionhasaccumulatedapenergysavingtransformationfrequencyconversionpractice　　　　　　一、概述　　某电厂四台发电机组的汽轮机都是东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-Ⅲ型汽轮机，设计一台机组两台凝结水泵，每台机组凝结水泵、电动机和电源参数均相同，凝结水系统采用一台凝结水泵工作，一台凝结水泵备用的运行方式，采

3、用除氧器水位调整门开度调节除氧器水位，经过凝结水泵升压后的凝结水通过除氧器水位调整门后经低加系统进入除氧器，母管上的凝结水同时为旁路二级、三级减温水提供水源。凝结水系统原控制方式为两台凝结水都是工频，额定转速运行，正常起动时凝结水泵合闸30秒后，联锁开凝结水泵出口门，一台泵运行，另一台处于备用。在机组负荷为250Mpa，#3、#4机组为30%左右,压力为2.7MPa，存在较大节流损失和阻力损失，具有较大的节能改造空间。　　二、设备参数　　1、电动机参数：　　电机参数：电机额定功率1000K3/H，转速1480r/min，轴功率750KW三个负荷点分别运行t1＝12个小时、

4、t2＝6个小时、t3＝6个小时，则#1机A凝结水泵变频器系统一天可以节能：　　W1＝P1t1＋P2t2＋P3t3　　＝298.212＋220.16＋272.56＝6534kW.h　　再考虑到变频器室的空调、照明及控制电源用电按10KW计算，则每天耗电：　　W2＝2410KW.H＝240kW.h　　综合考虑，#1机A凝结水泵变频改造后每天节能：　　W3＝W1－W2＝6534－240KW＝6294kW.h　　节能效果：W3/（P11