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1、管理与经营摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇摇2015年第6期(第28卷,总第140期)·机械研究与应用·doi:10.16576/j.cnki.1007-4414.2015.06.069*批量外协件质量管理机制的概述李长志,吴摇晋,许群芳,姜摇海(一汽-大众汽车有限公司佛山分公司,广东佛山摇528237)摘摇要:通过介绍汽车行业的外协件质量管理理论;研究并阐述了一种批量外协件质量管理机制;最后对其存在的弊端和问题提出了建议并展望了未来发展方向。关键词:质量管理;外协件;批量中图分类号:TB332摇摇摇摇摇摇文献标志码:A摇摇摇摇摇摇文章编号:1
2、007-4414(2015)06-0180-03OverviewontheQualityManagementofSerialPurchasedPartsLIChang-zhi,WU摇Jin,XUQun-fang,JIANG摇Hai(FoshanBranchofFAW-VolksvagenAutomotiveCo.,Ltd,FoshanGuangdong摇528237,China)Abstract:Byintroducingatheoryofpurchasedpartsqualitymanagementinautomotiveindustry,we
3、discussedandexpoundedamechanismofserialpurchasedpartsqualitymanagement.Finally,wemakerecommendationstoitsdisadvantagesandprob鄄lems,andprospectsforthefuturedevelopmentdirection.Keywords:qualitymanagement;purchasedpart;batch0摇引摇言继建成投产品牌所属的异地分公司/生产基地/工厂,2014年,我国汽车产销量突破2300万辆,已连续
4、供应商产能不足、材料降成本、人工费用增加、物流费六年成为世界产销冠军。曾经昂贵的汽车开始进入用增加以及项目管理难度增大等问题突显。为了确“寻常百姓家冶,作为一种便捷的代步工具,汽车市场正保现有供应商资源能力能很好地支撑企业未来持续以无比迅猛的速度席卷人民的视线,对于汽车的要求发展的需要,不断加强和完善批量外协件质量管理工也从基本层次的“代步买菜车冶上升到重视汽车的性能作,促进和提升供应商全面质量保证能力是批量外协[1]以及安全指数,也就是通常所说的“质量好冶。件质量管理工作的一项长期而艰巨的任务。在中国汽车产业腾飞之际,汽车企业之间的市场在这种背
5、景下,阐述了一种新的管理机制,即批竞争也变得越来越激烈,汽车的质量无疑是车企立足量外协件质量控制和促进,其意义在于结合供应商的市场的重中之重,这对汽车的外型设计、研发周期、性实物质量绩效,分析、发现并了解供应商存在的弱点价比和以及个性化服务等多方面,提出了更加严格的和短板,制定模块提升计划,依据德国大众汽车供应标准。有调查表明:汽车行业里,外协件占整车成本商质量能力评审体系Formel-Q相关质量保证要求,的平均比例已超过75%,其中超过50%的质量问题并借鉴日本丰田汽车公司TPS丰田生产方式的管理是由供应商提供的产品和服务造成的,汽车外协件的要
6、求,有针对性地开展供应商批量质量能力提升。[1-2]质量和性能直接影响整车的稳定性和可靠性。从外协件生命周期来说,批量外协件从供应商生车型大批量生产启动后,批量生产状态下的外协件实产过程诞生开始,经历包装、物流运输、汽车企业生产物质量满足集团/公司标准、产品图纸,符合认可状装配、功能和外观检验、整车产品审核、经销商售前检态,保证合格零件装车以保障生产的顺利进行和整车查PDI等多个质量控制环节,最后作为合格整车交付质量的改善。所以,做好批量供货状态下外协件的质到顾客手中。而批量外协件质量管理的主要工作就量管理,对企业最终产品的质量至关重要,尤其是对
7、是围绕以上各环节进行控制和管理。核心企业的市场地位和竞争地位产生着重大的影响。从管理职责来划分,批量外协件质量管理可分为笔者将就批量外协件质量管理进行了理论、机制方面三部分:淤零公里(整车发经销商前)外协件质量控的阐述,由此引出对现存的弊端或劣势的建议,并对制,可细化为采取临时措施保证生产顺利进行,根据其未来的发展方向进行了展望。各质量控制环节的质量问题组织供应商分析原因和1摇理摇论制定长期措施进行整改;于零公里外协件质量保证,在汽车行业飞速发展的黄金十年,各汽车企业相指将外协件实物质量保证工作重心前移,通过系统性*收稿日期:2015-11-03
8、作者简介:李长志(1981-),男,广东广州人,硕士,主要从事批量外协件质量管理方面的工作。·180··机械研究与应用·2015年第6期
