成形侧刃的应用与设计- .pdf

《成形侧刃的应用与设计- .pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、圜蓝．．&成形侧刃的应用与设计西安外事学院(陕西710077)张旭起中联西北工程设计研究院工艺所(陕西西安710082)张正修赵向珍在多工位连续冲压中，广泛采用的侧刃控制送进入规定侧刃的断面(刃13)长度S=5．2—40．2mm，限定模材料的送料距离，通称送料进距，一般用表示。其了标准侧刃的使用范围。实施方法，就是在送进入模的条料或带(卷)料未到冲送料进距L=5．2～40．2ram的多工位连续模，才能压工位之前，先在料边上用标准的侧刃凸模冲切一个缺使用标准侧刃。当送料进距L<5．2mm或L>40．2mm口，这个缺口的长度等于要控制的送料进距￡，用这个时，就要设计与使用非标准侧刃了。缺口限定送

2、料进距。实际上，在线所用的多工位连续模中，其送料进距用侧刃侧切定位，比用固定挡料销与始用挡料装置L<5．2mm和L>40．2mm的相当普遍，尤其条料、带匹配控制送料进距L，精度高、更适合自动送料，便于料甚至高速冲压用卷料，当料宽40mm40．2mm。在这种情况下，如欲同多加了一个或两个侧刃凸模而使模具结构趋于复杂，使用侧刃，可选定标准侧刃的结构形状，按￡的尺寸设增加了制模成本。但在三工位以上的多工位连续模中

3、，计非标准尺寸规格的准标准形侧刃如下：采用固定挡料销与始用挡料装置匹配的定位系统，尽管(1)选用标准侧刃结构形式当冲压件料厚t≥十分经济，但要配两组以上由手工操作的始用挡料装0．5mm时，送料进距>40．2mm，推荐采用有导头一置，不仅操作繁锁，不安全，生产效率还低。如达到五类侧刃，以便平衡其非封闭冲裁出现的偏载，保证侧刃工位的连续模，要用四组始用挡料装置，就很难操作而及整个冲模平稳运作。不能采用了。使用侧刃则不受工位数限制，尤其在薄(2)侧刃尺寸计算当送料进距L>40．2mm时，料、较小送料进距时，其优势更为显著。可按下式计算侧刃断面尺寸1．标准侧刃的使用与拓展Sn一0．02=L+(0．0

4、5～0．1)图l所示为机械行业《冷冲模》成套标准中给定的≥12mm，随L值增大而加大。JB／T7648．1_2008标准侧刃的类型与结构形式。在图当￡=41—60mm时，取12mm≤<14mm；示平头和有导头的两大类各有A、B、c三种共计六种60mm≤￡<80ram时，取14mm≤<16ram；结构形式中，Ⅱ类B形和c形是使用较多的。由于标准80mm≤<100mm时，取16ram≤曰<18mm；L≥100mm，0I>2．5mm时，取B>18mmo镯蛹侧刃长度￡与相同或相邻工位冲裁凸模长度相同。2．成形侧刃及其应用l一±：l图2所示为采用成形侧刃的冲压件，用多工位连续模连续冲压的排样图实例(左

5、为冲压零件，右为排样兰嗡。萄图)。在排样图上传统的侧刃位置，装设了因件而异的各种形状的侧边凸模，其作用除对送进材料限位定距，图1标准侧刃的结构形式控制送料进距，承担标准侧刃规定的任务外，还冲切2010年第11期参磊工冷加工WWW．metalworking7950．com&l■模具■■●■■■■■■■■■■■■■■●■-出冲裁件或立体成形展开平毛坯的侧面外廓●，起到侧刃图⋯5所示仪表壳底多工位连续式复合模，就是巧妙与冲裁凸模的双重作用，通称其为成形侧刃。地利用成对的成形侧刃12，不仅1’控制了送料进距L=214ram，而且还冲切成形了冲压件的展开平毛坯外形。其连续冲压过程为：要宽150mm的带

6、料，入模至第1工位，成对成形侧刃冲切出展开平毛坯外廓，靠侧边切El定位并冲一———～中心矩形孔；第Ⅱ工位空挡；第_】5()一＆5Ⅲ工位切断和内孑L板边及外边弯图4曲；第Ⅳ工位切断分离出模。(b)图6所示皮带盖V工位连续式复合模(图7为冲压零件，图8为排样)，具有与图5类似的结构和基本相O同9的8连续76冲压5工4艺过程。但皮带盖要浅拉深成形后再3切断从原材料上分2离出模。因皮带盖展开平毛坯形状复杂，要经冲异形孑L与成形侧刃成形冲切组合，才能完成’展开平毛坯的外廓图5壳底多工位连续式复合模十上十L_J1冲裁。因此，多加1．销钉2．螺钉3、8固定卸料板亡位III工位If工位I工位了一个冲异形孔工

7、4．下模座5．弹簧6．内缘扳边凸模7．顶件器9．切断凸模1O．弯曲凸模位。第Ⅲ工位成为11．凸模固定板l2．成形侧刃空挡，第Ⅳ工位浅图2用成形侧刃连续冲压排样实例l3．冲矩形孔凸模14．凹模在多工位连续冲压中，利用成形侧刃，取代标准侧拉深并压印成形，刃，实现侧切定位和成形冲切，是多工位连续冲压排样第V工位切断分离出模。中经常采用的基本技术，不仅能节省标准侧刃冲切增加3．成形侧刃的设计的材料消耗，还使模具结构趋