大型多接头空间桁架的整体提升与合拢.pdf

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1、大型多接头空间桁架的整体提升与合拢IntegralLiftingandClosingofLargeSpaceTrusswithMultipleNodes蔡宝周林才方韧沈星华苏州第一建筑有限公司铜结构工程分公司苏州215I23摘要:在大型钢结构空间桁架提升安装过程中,由于多点提升、多点对接,使得桁架提升到位后各连接点的精确对接成为施工难题。针对该难题,以苏州狮山广场一期工程为例,探讨了大型多接头桁架的整体提升与合拢技术,保证了工程的顺利开展。关键词:大跨度跨越式钢结构平行桁架整体提升整体卸载中图分类号:T

2、U756.43文献标识码:B文章编号:1004—1001(2013)I1-0998—03随着建筑业的发展,越来越多的建筑形式如雨后春2施工难点笋般冒了出来。在酒店、会议厅、游泳馆等有大空间需求第一,主桁架及次桁架高度为3_7m,跨度34m,构的结构中,钢结构凭借其质量轻,截面面积小,施工周期件超长超宽,路上无法运输。因此我们采取了分单元车间短等优点,逐渐成为了大跨度设计的首选结构。大跨度的加工,各单元现场拼装的方案。但由于桁架的上下弦杆均钢结构在安装过程中受场地以及施工工期等因素的影响,为焊接箱型梁,连

3、接接头焊接变形大,地面连接接头共计传统的散装方法耗工、耗时又耗材,己被逐步淘汰。整体64个,极易造成偏差(图2)。提升法适应绿色环保施工要求,可最大限度提高了工厂化第二,整体提升到位后的空中对接节点多,每榀桁架加工程度,降低现场资源投入和安全风险,技术已日趋成4个接头,4榀主桁架、6榀次桁架共计28个连接点,连接熟。但是由于整体提升要求对接点实现空中对接,接头方式均为焊接箱型梁的对接焊(图3)。不得出现错口和接缝过大的现象,否则很难在空中实现调整。因此如何精确控制对接节点相互几何尺寸关系成为了技术控制的

4、关键。1工程概况图2主次桁架分段示意图3主次桁架接头部位示意苏州狮山广场一期工程建筑面积4.69万m,在21层~C126层的2栋主楼问设置了4层裙楼,内设大堂、多功能第三,桁架两端的钢柱为灌芯箱柱,桁架提升就位前厅、游泳池等。裙楼主结构由矩形钢管柱、大跨度平面主钢柱上端自由无约束,加之提升牛腿设置在柱单侧,提升次钢桁架及H型钢次梁组成。柱箱型截面尺寸800mm×过程中可能会使钢柱垂直度发生偏差,造成对接节点位置800mm×35mm,柱顶标高27.0m;主桁架结构跨度接缝或大或小,从而影响焊接。34m,高

5、度为3.7m,上下弦杆为500mm×S00mm×35mm箱型截面。裙楼钢结构框架布置见图1。3桁架提升前的控制3.1下料与焊接要保证桁架提升到位后的对接顺利必须从翻样、加工开始严格控制构件下料、拼接尺寸,采用Xsteel软件建模并生成每个零件的数控切割数据,所有零件采用数控下图1裙楼钢结构框架三维模型料,保证零件精度。箱型结构主焊缝采用CO,气体保护焊打底,半自动埋弧焊盖面,以便在减少热变形量的同时获得作者简介:蔡宝(1984一),男,本科,工程师。良好的焊缝外观。虽然主次桁架受运输和现场拼装场地荷通讯

6、地址:江苏省苏州市_T-3,k园区东旺路28号(215123)。载限制,要分成若干单元,但由于加工车间行车完全能满收稿日期:2013—09—24足起重要求,因此车间内采用整榀组装,按拼装方案各单998Ii~i-r第35卷第11期蔡宝周林才:元断开并进行接头编号,这样确保现场对接时接头的吻合度。3.2拼装}桁架在地下室顶板上拼装,板面高低最大高差有F:l50k√8Omm。在拼装之前,工厂加工了部分马凳,将桁架放置

7、

8、

9、F●=300kN在马凳上拼装,马凳下方用4根可调螺杆进行高低调节,精/准调平。除此之外,

10、在地下室顶板上将拼装工作面清理2o钢丝绳÷干净,精确放出每榀桁架轴线、所有分段点和拼装支垫点\、下锚点位置,将马凳按照分段点位置放置好并调平后用水平仪进/数显拉力计

11、燃行高度复核。支架布置原则见图4。图5箱型柱预加位移示意头位置焊接1根0245mm的圆管,下端与下弦杆支撑,以防止提升过程中的下弦杆变形过大,详见图6。图4地面桁架拼装支架布置3-3反拱放样考虑到桁架在结构支撑力释放后会产生整体下挠,故对桁架的弦杆进行反拱放样,让反拱值抵消结构自重的下挠值,使结构的最终几何变形与设计空间位移相抵消。根图6桁

12、架提升点加固示意据设计院提供的分析模型的边界条件,恒荷载为结构自重和混凝土楼板自重,桁架自重以均布荷载的方式施加,楼3.6减少焊接变形板和次梁等自重以集中荷载的方式施加在节点上,计算桁桁架在地面拼装过程中,所有对接节点均采用焊接形架挠度。同时结合类似平行桁架的施工经验拟合钢梁的最式,焊接工作量大,且对焊缝要求等级为一级焊缝,外观大预拱值为34mm。起拱在桁架地面拼装的过程中进行,要求高。根据以上情况,我们采用了陶瓷垫片代替全熔透即拼装的时候

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