圆柱齿轮减速器噪声分析- .pdf

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1、～姚加f墼鱼量丝堡圆柱齿轮减速器噪声分析中冶陕压重工设备有限公司(陕西渭南711711)张卫东侯延明笔者从事圆柱齿轮减速机制造已达20年，在生产周期性(齿轮旋转一周)误差，而齿轮齿圈径向圆跳动实践中，遇到过各种原因引发的减速机噪声问题。现将在齿轮旋转一周内的周节累计误差会产生低频噪声，当在装配试车过程中和使用现场中出现的各种噪声问题总周节累计误差增大时，将造成齿轮啮合冲击及角速度的结分类，与大家共享。变动，此时噪声明显增大并发出“隆隆”声。(5)轮体偏心偏重对噪声的影响轮体偏心偏重的1．减速器中齿轮加工对减速器噪声的影响

2、齿轮在啮合运转时产生不平衡的离心力，它是一种交变(1)齿轮加工误差对噪声的影响减小与控制齿轮应力，会引起轮系的振动而产生噪声，因此，对轮体进噪声是降低减速器噪声的根本。为了降低齿轮噪声，需行动态平衡检测是必要的环节。这种情况一般发生在有从结构设计与齿轮精度两方面来考虑。①低噪声齿轮结铸造幅板的齿轮，铸造的齿轮一般需要做静平衡，转数构设计的要求。理想的设计是尽量提高轮齿的弯曲强超过1500r／min的需要做动平衡。度，选择较大的变位系数与适当的螺旋角，使啮合系数2．减速器箱体子L加工精度对噪声的影响加大，从而达到降低噪声的

3、目的。②齿轮制造精度对噪箱体孔的加工精度对减速器的噪声有着突出的影声的影响。对减速器来说，齿轮的制造精度决定着它的响。孔的精度是指孔径的精度，中心矩的误差，各孔中噪声值。减速器齿轮的主要作用是传递转速和转矩，因心线的平行度与倾斜度。生产实践中我们体会到，轴承此对齿轮制造精度要求较高，其工作平稳性等级是主要外圈与减速器箱体孔的配合间隙影响着轴承噪声，当孔的。具有较高工作平稳性等级的齿轮不仅本身的使用寿与轴承外圄的问隙在0．01lnm左右时，能够降低轴承对命长，而且传动中的冲击、振动小，噪声也就小，所以整机的噪声影响。限制齿

4、轮的工作平稳性误差是减少齿轮噪声的关键。(2)工作平稳性精度对噪声的影响齿轮的工作平3．装配精度对噪声的影响稳性精度就是要求限制齿轮瞬时速比的变化，其误差为装配质量对减速器噪声控制有着直接的影响。因齿轮每转一周多次出现的转角误差，它使齿轮在啮合过此，在整机装配中应注意：①各级齿轮传动正常，保证程中产生撞击、振动从而产生齿轮的噪声，它是一种高啮合侧隙、齿面啮合良好，注意定位零件(如轴套)的频的冲击声。对于一个齿轮来说影响工作平稳性的因素固定，避免齿轮端面的振摆等。②安装轴承时要避免施是它的基节误差和它的渐开线齿形误差。宝钢

5、高线的减加不当的敲击，在轴承运输、装配过程中避免碰撞等。速机在试车时发现噪声大，经检查齿轮的齿形齿顶部大③按要求对减速器传动部件的清洗，避免在装配过程中0．02ram。对传动部件的磕碰。(3)齿轮的接触精度对噪声的影响评定齿轮接触4．不正常使用对噪声的影响精度的综合指标是接触斑点，接触不好的齿轮其噪声必合理使用减速机也是很重要的。芜湖铜业的安装调大。造成齿轮接触不理想的原因有齿向误差影响齿长方试现场在没有重卷工艺的情况下用正常轧制的卷取机重向接触，基节偏差与齿形误差影响齿高方向的接触。卷，使开卷和卷取机的联动参数不匹配，

6、造成减速机噪(4)齿轮的运动精度对噪声的影响齿轮的运动精声很大；鄂钢重卷现场与减速机高速轴相联的电动机联度是指传递运动的准确性，即齿轮每转一周的转角误差轴器同心度达2．5mm，造成减速机噪声异常。MW最大误差值不能超过一定限度。由于齿轮运动精度是大(收稿日期：20090901)参磊工冷加工呈!笙笪!塑■盈WWW．nletalworking7950．com