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时间:2020-03-27
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1、可交换工作台加工中心故障模式的可靠性分析段广云①苟卫东②黄永玉①(①青海大学机械工程学院,青海西宁810016;②青海一机数控机床有限责任公司,青海西宁810016)摘要:通过深入分析具有交换工作台的卧式加工中心在用户现场的故障数据,找出影响机床整机可靠性的故障部位、模式及原因,并对可交换工作台加工中心的故障模式、部位及原因进行了深入分析。找出了机床故障发生的高频子系统,确定了加工中心的可靠性薄弱环节,并据此提出提高国产卧式加工中心机床可靠性的措施,为加工中心进行进一步的可靠性设计提供了依据。关键词:ant
2、中心故障模式交换工作台可靠性中图分类号:TG659文献标识码:AReliabilityanalysisoffailuremodeformachiningcenterwithexchangeworktableDUANGuangyun①GOUWeidong②HUANGYongyu①,,(①MechanicalEngineeringDepartment,QinghaiUniversity,Xining810016,CHN;@QinghaiNo.1NCMachineToolCo.,Ltd.,Xining810016
3、,CHN)Abstract:Byanalyzingthefailuredatumofhorizontalmachiningcenterswithexchangeworktablefromthecustom—erlocales,thefailureparts,modesandcauseswhichimpactedthereliabilityofthemachinesseverelywerefound.Failuremode,pansandreasonsareanalyzeddeeplyofmachiningc
4、enterwithexchangeworktable.Herebyaseriesofmeasurestoelevatethereliabilityofthehomemadehorizontalmachiningcenterswerebroughtforward,SOastoprovidebasisforthereliabilitydesignofmachiningcenter.Keywords:MachiningCenter;FailureMode;ExchangeWorktable;Reliability
5、可交换工作台加工中心是一种具有数控回转工作产卧式加工中心可靠性的措施。台的高效、高性能的数控机床,与常规加工中心相比,1可交换工作台加工中心的故障部位分析可以提高加工效率,完成更多的加工工艺,扩大机床的加丁范围。机械设备的功能水平及自动化程度愈高,1.1故障统计结构愈复杂,使用时发生故障的可能性就愈大。为了截止到2011年l2月31日,对某机床厂销往全同提高可靠性,必须进行可靠性设计,这就要求对系统发各地的加中心进行了2011年全年的故障调查,完成生故障的可能性及部位进行分析,找出其薄弱环节,从了162台可
6、交换工作台加工中心的可靠性调查和评估而为可靠性设计提供依据。鉴于可交换丁作台加工中工作,累计共出现各类故障252次,有效故障数为236心强大的加工能力和较宽的r艺范围,对其进行故障个。模式的可靠性分析具有很重要的实际意义。1.2故障部位分析本文以某机床厂生产的可交换工作台加T中心为加上中心是机电集成化产品,所出现的故障fJ以研究对象,根据跟踪收集的近二百台可交换工作台加划分到各个单元(系统),一般可以分为:主轴系统、进r中心在实际使用过程中的故障数据,对这些故障数给系统、工作台、刀库系统、液压系统、气动系统
7、、润滑据进行了多角度的故障分析,从整体上掌握该类型卧系统、冷却系统、数控系统、电气系统、排屑系统以及机式加工中心的故障发生情况,找出对机床整机可靠性床防护等多个部分。表1是所调查机床的故障模式统影响较大的故障模式和故障原因,并据此提出提高国计。图1是162台加工中心出现的故障数在各系统中青海省科技厅“123科技支撑平台建设划”资助项目(2012-G—Y一25A一8)2215O50O0OOO%De%sign%andRes伽『ch设计与研究的分布情况。加工中心故障模式可以分为:零部件损坏型;元器表1故障部位统计
8、件损坏型;动作型;控制型及渗漏型等。表2是加工中序号故障部位故障次数频率心故障模式统计表,图2为加工中心故障模式频率图。l换刀装置480.203431表2故障模式统计表2工作台390.16537故障模式故障现象故障次数频率3主轴系统260.11O22松拉刀机构断裂,刀套损零部件损坏型坏,油缸损坏以及螺钉断裂730.30934机床防护130.0551等5进给系统220.0932元器件损坏型元器件损坏,线路,电缆断4
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