利用电石渣生产水泥的实践应用.pdf

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1、文章编号：1007—046X(2016)02—0024—02固废利用利用电石渣生产水泥的实践应用PracticeandApplicationofCarbideSlaginCementProduction郝长青，褚桂云，刘恩勇(河北金牛化工股份有限公司，河北沧州061018)摘要：电石渣是电石法生产PVC的氯碱行业排放的废料，属于Ⅱ类一般工业固体废物，如直接排放填埋沟壑，必然造成大片水土环境污染。通过学习同行经验，逐渐摸索出利用电石渣生产水泥的一套方案，顺利应用到水泥生产中。关键词：电石渣；水泥生产；综合利用；循环经济；变废为宝中图分类号：TQ221．242文献标志码：B0前言

2、2电石渣处理河北金牛化工股份有限公司是一家使用EDC和乙炔2．1电石渣脱水联合法生产PVC树脂的化工企业。乙炔法生产过程中产由于电石渣颗粒微细，分散度很高，具有多孑L状结构，生大量的电石渣。为配合环保要求，公司配套上马了水保水性极强，单独脱水的脱水率很低。采用厢式压滤机泥生产线项目，全部消耗该公司湿法生产乙烯产生的电脱水后，电石渣滤饼水分在35％左右。压滤生料浆时，石渣。经过试生产和技术改造，达到了稳定运行，设备由于其他易脱水原料的掺入，其保水性下降，生料滤饼运转率达到80％以上，熟料台时产量稳定增长，达到了的水分可降至27％。消耗公司全部电石渣的目的。1t电石可出10t电石

3、渣浆，从湿法电石生产PVC树电石渣是电石法生产PVC的氯碱行业排放的废料，脂排出的电石渣水分可达90％以上，通过渣浆泵泵送到是电石法PVC的生产过程中，电石水解后产生的废渣。浓缩池，通过浓缩机沉降浓缩水分可降到60％左右，然其主要成分为Ca(OH)，，含量高达70％。每t电石产生后通过渣浆泵输送到板框压滤机，经压滤机压滤后水分1．2t干基电石渣。根据GB5085—1996《危险废物鉴别可达到35％以下。可以依据生产需要合理控制压滤时间，标准》，电石渣属于Ⅱ类一般工业固体废物。近些年人们得到相应水分的电石渣。经压滤机卸料后，电石渣水分通过实验应用到各个领域，以应用水泥生产中较为

4、突出。都小于35％，落到链式刮板机上时，几乎成为粉料，最大粒径不超过100mm，再经圆盘喂料机，进入锤式烘干1电石渣的主要成分(干基)破碎机进行烘干。电石渣主要成分见表1，其含钙量高，是优质的水泥2．2电石渣的烘干原料，用来代替石灰石生产水泥是用量最大、利用也最电石渣进入锤式烘干破碎机，经高速运转的锤头打为彻底的方法。我公司利用电石渣生产水泥采用的是预散扬起，再与窑尾预热器的高温废气进行热交换，水分烘干“干磨干烧”工艺。迅速被热风带走，失去水分的电石渣颗粒微小，45m以下的颗粒达到80％以上。这些细小的电石渣颗粒随着表1电石渣的主要成分％窑尾高温风机的气流进入高效旋风分离器。

5、含有电石渣项目LossCaOSiO2AI2O3Fe2O3MgOSO3NK20Cl’∑颗粒的气流沿着旋风分离器筒体呈螺旋型向下进入旋风占比23．0168．723．932．570．720．410．240．030．030．0399．69筒体，密度大的尘料在离心力作用下被甩向筒壁，在重24COALASH2／2016力作用下，沿着筒壁下料经锁风阀流出旋风筒，进入电烘干破碎机如人管道及旋风筒管道转弯处易形成物石渣干粉库。少量的特别细小的微粉颗粒被带入窑尾电料堆积，板结甚至堵塞，在合理的位置安装空气炮，合除尘器，经锁风阀被收集进入电石渣干粉库。理调整吹打间隔，避免下料太多把烘干破碎机压死停

6、车事故。3电石渣熟料生产电石渣生产中的氯离子含量较高，易在窑尾人口处富集，当达到一定浓度时，物料黏度增大，极易板结堵3．1电石渣熟料生产特性塞通道。对生料中的电石渣、铁粉、砂岩、黏土四种原电石渣中的Ca(OH)，在平衡分解压力为760mmHg材料分别进行碱和氯离子、三氧化硫检验，合理配制。情况下的分解温度为575℃，分解吸热1160kJ／kg；而石灰石中的CaCO的分解温度为894，分解吸热16603．3电石渣生产工艺流程kJ／kg。利用电石渣生产水泥，在电石渣掺人量较大时，其烧成热耗应远低于传统熟料，有一定的节能效果。利用电石渣生产熟料，应该依据电石渣的特性来配圜盈涸涸巫制

7、生料，电石渣配制的生料分解温度较低，约为575℃左右，在预热器内绝大部分已经分解完毕，产生CaO。．H这些过早产出的活泼的ca很容易与生料中的SiO，Fe，0A1，0发生反应；且是放热反应，导致反应加速。生料分砂岩库ll粘土库ll铁粉库l一转子秤H电石干粉库解率过高，会造成生料提前发生固相反应，导致预热器结皮堵塞，所以应在保证人窑生料分解率的前提下，尽量减少分解炉用煤。电石渣在高温时黏性增大，流动性粗粉降低，从而加剧了结皮和堵塞。电石渣中含CaO量高达68％以上，在化工厂停车检一修时，可采用掺加低品质石