电石渣生产水泥熟料的工艺

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1、第12期中国氯碱No.122006年12月ChinaChlor-AlkaliDec.,200635电石渣生产水泥熟料的工艺包先法(中国建材集团合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051)摘要:电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣,利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点,认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。关键词:电石渣水泥;生产工艺;方案选择+中图分类号:T

2、172.4文献标识码:B文章编号:1009-1785(2006)12-0035-06ProcessofcementclinkerbycarbideslagBAOXian-fa(HefeiCementResearch&DesignInstituteofChinabuildingmaterialGroup,Hefei230051,China)Abstract:CarbideslagisthewasteresidueofPVCproductionbyacetylenemethod.Cementclin

3、kerproductionbycarbideslagismethodswithfull,thoroughandwelltechnology.Resourcecomprehensiveutilizationandcirculationeconomywererealized.Thecharacteristicsofeachcementclinkerprocessbycarbideslagindomesticwereanalysed.dryprebaking,drygrinding,anddrybur

4、nprocessarebestprospective.Keywords:carbideslagcement;productionprocess;projectselection电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的工业废1.5t电石,每吨电石消解产生1.2t电石渣(干基)。渣,2005年我国电石渣的排放量超过1400万t,历电石渣颗粒细微,大部分粒径为10~15μm,(占年积存的电石渣量逾亿吨。随着电石渣的存量和年60%~80%),88μm筛余物一般占3%~9%,相对密排放量的增加,长期堆放污染环境占

5、用土地资源,已度较小,黏附性强。制约PVC生产企业的可持续发展,对电石渣的有效我国水泥年产量超过10亿t,水泥工业石灰石利用日益迫切。电石渣其他应用技术的研究也取得的消耗量巨大,生产1t水泥熟料约需一千二百八十进展,如代替石灰对火电厂烟气脱硫、用来生产硅钙公斤优质石灰石。板和新型墙体材料、作为生产涂料的添加剂等,但所表1表明电石渣完全可用做生产水泥熟料的钙使用的电石渣量均较小,难以消耗掉全部电石渣。质原料,充分利用电石渣能节省不可再生的石灰石1引言资源,减少CO2气体排放,保护环境,还可以减少几

6、电石与水通过下列消解反应生成乙炔气和电石十元的处理费用。渣。2电石渣生产水泥熟料的工艺进步CaC2+2H2O→C2H2↑+Ca(OH)2↓我国利用电石渣生产水泥熟料始于20世纪电石渣的化学成分见表1,生产过程中以湿基70年代,当时主要采用传统湿法窑生产,随后出现排放,其中水的质量分数为90%~92%,经沉降池浓机立窑、立波尔窑,还有小型五级旋风预热器窑。由缩后,仍有70%~80%。每生产1t聚氯乙烯需要消耗于生产工艺落后,规模小,能耗高,生产成本高,企业36中国氯碱2006年第12期表1电石渣的

7、化学成分2--烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSOCl4甲厂25.314.261.840.1367.670.420.0240.200.02乙厂25.254.101.450.4867.630.120.0350.250.03丙厂24.082.741.560.0769.850.940.0200.050.01丁厂22.964.302.590.3468.360.340.0600.070.009一般24~272.2~5.01.5~3.00.1~2.065~690.5~1.50.02~0.

8、150.1~0.50.01~0.03经济效益差。随着水泥生产工艺的技术进步和对电水泥熟料,其工艺流程见图1。这种工艺保留了传统石渣研究的深入,利用电石渣生产水泥熟料的工艺湿法工艺流程简单等特点,电石渣配比高,一般全部也在不断进步,目前国内利用电石渣生产水泥熟料代替石灰石,由于增加了机械脱水装置,使入窑生料使用较多的工艺有以下几种。中水的质量分数为由55%降到32%~34%,熟料烧2.1半湿法工艺成热耗有所降低。但传统湿法工艺的缺点没有根本将成分基本稳定的电石渣浆与另外粉磨的校正改变,熟料烧成热耗

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