具有同轴度要求的测头加工方法- .pdf

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1、具有同轴度要求的测头加工方法新航集团103部军品5K(河南新乡453003)刘友林我公司军品分厂担任军品工装量具的生产，大家都用非常实用，很有创新设计的思想，广大读者很容易明知道，工装量具的制造精度相对比较高，要想保证产品白其中的道理。加工此二级工具要求(qS10mm)与内孔质量和尺寸稳定可控性，必须在保证工装量具的合格下S+7．1438mm同轴度为0．008mm，S+7．1438mrn磨削加才能实现。我分厂在加工小批量某检具时，有一零件要工，我们采用基轴制，要求与钢球配紧滑合，而~bl0mm求同轴度0．Olmm，上端为钢球S+7．1438mm，下端为孔

2、的磨削加工，我们采用基孔制，与零件配紧滑合，并普通轴，如图1所示。26．且用高精度万能磨床上来保证它们之间的同轴度看似简单的零件，但加工0．008mm是比较容易的。起来并不那么容易，上端钢球装配时，首先将钢球与钢．5径Sq57．1438mm中的62．6mm孔件用乐钛胶粘接，注意其他外(1O1可以通过电火花加工完成，但n表面不能有乐钛胶，短时间凝④内孔与钢球外径同轴，显然同固后，将零件压入二级工具轴精度不会太高，且要与下端里，垂直放置至凝固，这样通图1钢件粘接。但想依靠乐钛胶粘过一个简单的二级工具，很容接来消除钢球内孔的同轴误差和保证钢件与钢球的同轴度易来

3、自动校正零件的同轴度要要求，显然是达不到的，而且尺寸稳定性差，即便是高级求，而且二级工具的加工精度装配工也只能做到极少数的合格品。那如何能保证图样的直接关系到零件的精度，偏差图20．01mrn的同轴度要求呢?经我们讨论，由于此零件也是小在±(0．001～0．002)mm，这样说来，二级工具能加批量生产，数量为2o套，我们想设计一个合理的二级工工成什么样的精度，测头就能保证什么样的精度。具，完成此批检具的加工任务。此检具零部件的加工方法，虽然简单，但非常实设计结构如图2所示。该二级工具结构简单，但作用值得推广。MW(收稿El期：20091015)。ljJ。

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6、f，。’。’(3)直径尺寸控制，以主轴端面为基准，用10mm量头的平面加工出一个圆窝，将两个直径一致并且比千量块测量端面到相交线的距离，因为用这个方法控制尺分尺测量头大一些的钢珠，用胶粘在测量头上，重新校寸是30：1的关系，可以保证误差小于0．005mm。验调整千分尺读值刻度即可。检查时，要求测量头钢珠(4)检验主轴锥度的方法很紧靠在主轴小端端面基准板上。简单，大端尺寸就是直台的直大端尺寸D等于直台尺寸，小端尺寸d等于测量尺径，小端尺寸用图5所示方法测寸减

7、2倍钢珠直径尺寸(千分尺的测量头改造为圆头并量。且重新校验调整千分尺读值刻度的，不必再减2倍钢珠先在主轴小端端面把上一块直径尺寸)，长度尺寸L是小端端面到大端与直台相交板，作为测量时小端的基准，用线距离，再减去0．5倍钢珠直径尺寸。根据公式：(D～钢珠和千分尺测量。为了操作方图5d)／L=2tanc~角度确定。MW便可以把千分尺的测量头改造为圆头，就是把千分尺测(收稿日期：20091021)参磊工冷加工2010年第3期■jj：WWW．meta1working1950．COm