一种新型舌型挤压模的改进设计.pdf

《一种新型舌型挤压模的改进设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线：0512—86188888(20线)STL网址：WWW．stelong．com一种新型舌型挤压模的改进设计王丽巍东北轻合金有限责任公司特材公司(黑龙江哈尔滨150060)【摘要】介绍了应用于航空业空心型材舌型挤压模具的改进设计方案，从而达到顺利挤压成型、提高产品质量和延长模具使用寿命的效果，并获得了显著经济效益，为铝加工发展作出了贡献。关键词：舌型；挤压模；改进设计；模具寿命中图分类号：TG372文献标识码：B文章编号：1671—3508—2010—10—02—3

2、71DesignImprovementofaNewT0ngue—ShapeExtrudingDie【Abstract】Introducedtonguetypeextrudingdiedesignimprovementschemeapplyinginaviationhollowprofile，SOastoachievesmoothextrusion，improvedproductqualityandprolongdieservicelife，andachievedphenomenaleconomicbe

3、nefitsforaluminiumprocessing，makingcontributiontothedevelopment．Keywords：tongue—shape；extrudingdie；designimprovement；dieservicelifel引言舌型模也称作桥式模，是桥凸出在外边，而且桥与＼磊模套成一整体，不可拆换的，它也是分流组合模结构的上一种形式。我公司生产的XC06—16、XC05—7等一系列型材，具有断面尺寸不对称，空心尺寸小，实心部分壁一40I~0＼f。．6O厚较薄，壁

4、厚尺寸变化大，产品质量要求严格等。该型材因受合金、定尺等多方面要求，挤压工艺确定在750t图1型材断面图水压机~b85mm挤压筒上用实心铸锭来进行生产。多存在的质量问题：①实心部分扭拧、波浪；②制品年来这一系列型材在挤压时非常困难，挤压制品的形宽度尺寸超挤压公差下线；③模芯挤偏导致内孔椭状及尺寸精度不易保证，经常出现型材实心部分波浪、圆，制品尺寸和形状不稳定；④模桥在挤压时经常发平面间隙超差、扭拧、空心部分偏心、制品宽度尺寸超生裂桥现象，造成模具报废严重；⑤模桥端面经常被挤压公差下线等缺陷。每次挤压都

5、得多次修模，多次挤压筒啃坏。试挤也不合格，生产效率低，严重时一连3个班也生产产生缺陷的主要原因：①金属流速不均；②模孔布不出合格的产品，而且经常堵模，修模上也曾想过各种置及工作带尺寸设计不合理；③没有配备合适的导路。办法，力图来解决此难题，但均未得到满意的结果。设计人员在不断修模的基础上不断改进设计，最终成功3改进后的设计方案地生产出了符合国家标准的军工产品。改进后的模具结构图见图3所示。(1)由于挤压设备中心不对中，挤压时模桥两端靠2改进前舌型模具挤压存在的质量问题及产近挤压筒时经常被挤压筒啃坏，因

6、此将模桥两端设计生的原因成深15mm，锥角为20。的斜面，两面相交处倒R15mm以XC06—16为例，型材断面图见图1所示，改进圆角前模具结构图如图2所示。《模具制造)2011年第1期·77·淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线：0517—86299999(20线)STL网址：WWW．stlep．com图2改进前模具结构图图3改进后的模具结构图·78·《模具制造)2011年第1期昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线：0512-86188888(20线)STL网址：WWW．stelong．com(2)由

7、于型材实心部分的模孔没被模桥所遮挡，础上减小5ram，模内套的总高度由40mm改为35ram，被桥所分成的金属供料量也相对较多，加上模内套人同时模芯工作带长度由原来5．5mm改为2．5ram。口平面的凸台过渡处在挤压过程中起到了促流的作(4)为防止型材左端面挤压时划伤制品表面，将用，对模桥产生了侧向压力，致使模芯在挤压过程中原模孔空刀2ram改为2．5ram。为防止制品在挤压时处于不稳定状态而引起模芯的侧向变形，使挤出的型变形，起到给制品导向的作用，设计了专用导路。材内孔椭圆现象严重。因此将原模桥与模

8、芯的中心(5)因工作带长度的大小决定了金属流经模孔时线重合设计成模芯的中心线偏离模桥2mm，使型材模所受摩擦阻力的大小，对工作带尺寸进行了调整，从孔壁厚尺寸最大的部位位于桥底下，以免因模孔露出而达到了调整金属流速的目的。工作带尺寸调整详模桥外，挤压时金属直接充填模孔而导致金属流速不见图4所示。均，使型材产生波浪、扭拧。(6)为保证分离残料时模桥不被拉断，有良好的焊(3)为了使模孔各部位的金属流速趋于平稳，将缝质量和型材尺寸精度，经强度校核后，采用了水滴形