一种延长窑头喷煤管头部浇注料使用周期的方法.pdf

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1、中图分类号：TQl72．6文献标识码：B文章编号：1007--0389(2014)05—36-01一种延长窑头啧煤管头部浇注料使用周期的方法4孙文博，张伟，鲁凯，刘瑞起，党同辉，朱绍亮(鲁南中联水泥有限公司，山东滕州277531)我公司有一条5000t／d和两条2500t／d熟料生20mm保护层)，材质为0Cr25Ni20耐热钢板，钢板的产线，其窑头喷煤管浇注料使用的是刚玉莫来石质两面焊上V形钯钉。同时，将喷煤管其余外周面上，耐火浇注料。在生产过程中，一般4。5个月就会出也按一定规则焊接V型钯钉(见图lJ。最后，在喷

2、现窑头喷煤管前端浇注料烧掉的现象，而此时并未煤管头部外周面、不．挺不锈钢板达到其计划的使用周期。喷煤管浇注料烧掉后若锈钢板外周面以及Vlg芬，i≥&、形仍继续生产，喷煤管头部内外风套就处于高温空气形钯钉上刷沥青漆，L—一一J、≤

3、；≥r亿纠中，在这样的状况下使用时间越长，喷煤管的使用并用同型号耐火浇。ylj：：二、，．竺。。寿命就越短。为避免煤管头部设备烧坏而停窑检注料浇注养护。图1喷煤管头部不意图修，造成更大的经济损失，我公司采取了以下措施经此改造，增加了喷煤管头部结构的复杂性以来延长浇注料的使用周期。及和浇注料结

4、合表面积，使得浇注料和喷煤管头部把窑头喷煤管头部外周面四等分，在四等分点结合更加牢固。生产运行表明，改造后的窑头喷煤处焊接设置径向辐射的不锈钢板。钢板尺寸为：长管浇注料使用周期均达到10～12个月，从而有效延1000mmx厚6—8mm×宽度(根据浇注料厚度减长了喷煤管的使用寿命。；本改造已获得国家实用新型专利，专利名称为《水泥回转窑(编辑：沈新J(收改稿日期：2013—10—04)窑头燃烧器喷煤管头部结构》，专利号为ZL201220288091．X。层厚，所以电流反而较高；而操作上为了防止塌料现象，斜插板开度受到限制

5、，导致产量下降较多。根据上面的检查与分析，对辊压机两辊辊面进行堆焊，焊层厚度为各4mm，但焊后开机观察两个班，系统产量只有少量上升，辊压机电流仍然偏高，辊缝依然在初始辊缝15mm左右波动，机械限位块经常碰撞。再次分析问题原因是：加载压力过大，辊缝变小，电流升高，物料通过量小，产生的料饼太薄，产量下降。因此将加载压力由原来的11．5MPa调整为10．5MPa，结果辊压机运行电流平稳，辊缝能撑开到30mm，系统稳定运行，产量逐步提高。调整前后具体运行参数见表1，显然调整后系统产量达到了210t／h，另产品电耗达到了31．

6、0kWh／t的良好水平。表1调整前后生产P．042．5水泥部分参数要加大系统拉风量、打开冷风阀、减小循环热风用量来降低系统风温及水泥温度；在冬季或使用外堆熟料时，要关闭冷风阀，增加循环热风量，不要使系统温度降太多，以此增强人辊压机物料的烘干能力。(2)要加强辊压机的维护与操作。一要定期对辊压机辊面、侧挡板、斜插板磨损情况进行检查，根据磨损情况及时堆焊辊面、更换侧挡板，以此提高辊压机的工作效率。二是操作中应根据产量、电流、辊缝太小，灵活调整加载压力。当产量高、辊缝大、电流不高时，提高辊压机压力；反之亦然。(3)V选系统

7、、高效选粉机、磨机内检查也是水泥磨工艺管理不可缺少的环节。其中：V选系统打散装置的完好程度、调风装置、空气调节阀的开度不3日常管理要点在日常工艺管理中，对这条水泥半终磨粉磨系统生产线需着重抓好以下环节。(1)要根据风温、料温情况，灵活调整系统用风量和冷风阀开度。其中：高温季节、熟料温度高时，一36一但影响其分选效率，而且影响人辊压机物料颗粒大小，严重时会产生物料离析、下料不均等情况，造成辊压机辊缝偏差较大，工作效率下降；高效选粉机的动静态叶片角度、完好度、转子间隙等影响选粉机的选粉效率，应作为日常检查的重点部位；磨机

8、内钢球填充率、装载量、平均球径，衬板的磨损情况，以及隔仓板、出磨篦板篦缝宽度等，不但影响产品质量，而且影响辊压机与磨机的生产平衡，必须重视这些方面的检查与保养。(编辑：刘翠荣)(收稿日期：2013—12—09)水淤工疆型燮