HL650型凿岩钻机除尘系统的改进.pdf

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时间:2020-03-27

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1、HL650型凿岩钻机除尘系统的改进■韦刚周洪同目前我国在露天矿山、采石场及建筑施工领域中,大量使用凿岩钻机凿钻岩石和爆破孔。在液压马达风管钻凿过程中,破碎的岩石会产生大量粉尘,其浓鼓风机度超过国家环保标准的数百倍。粉尘中游离二氧储气罐化硅含量很高,容易引起硅肺病,危害工人身体健康。粉尘落到机械设备的运动部件上,会加速钻杆风管运动部件磨损,缩短机械设备使用寿命,增加施工成本。在城市及周边区域进行凿岩、钻孔作业,电磁脉冲阀工作时打开会引起扬尘,造成大面积空气污染。滤芯1.除尘系统结构脉冲式除尘器旋风式除尘器华力重工HL650型液压凿岩钻机配置了干式除

2、尘系统,对抑制粉尘飞扬、改善施工现场工捕尘罩人作业环境具有良好效果。该除尘系统为旋风式图1钻机除尘系统主要结构和脉冲式2级除尘器结构,如图1所示。图2潍柴专用智多星测试仪检测结果图3中冷器被塑料膜堵塞气口时发现,其周围被大量塑料薄膜堵塞。备,对柴油机的异常无法判断,只能采用常规我们将堵塞在中冷器进气口的塑料薄膜清理手段排查,但最终仍没有找到故障原因,浪费干净后试机,满载转速可以达到2100r/min,装了大量人力、物力,影响了客户的使用。如果载机输出动力完全恢复正常。代理商能提前购置专用检测仪,在笔记本电脑目前符合国三标准的电控高压共轨电喷柴安装

3、上软件,马上就能找到故障部位,快速排油机已经在国内普及,该型柴油机的技术含量除故障。■较高,需使用柴油机厂家专用的检测设备,通常这种检测设备可以检测近百项柴油机参数。(作者地址:安徽省合肥市经济开发区百丈路8号此次排查故障,因代理商没有购买专用检测设安徽合力股份有限公司研发部装研所230601)CM&M2017.1267技术·维修TECHNOLOGY&MAINTENANCE除尘马达10mL/r16mL/rPAB14MPaP18MPaT除尘马达Y10T6MPaP背压阀图2改进前的鼓风机驱动液压系统图3改进后的鼓风机驱动液压系统液压凿岩钻机作业时,将

4、捕尘罩安计算,粉尘排出量为15.8kg/min。虽然空气能得到更快补充。装在凿岩钻机钻杆处,封住所钻孔口。脉冲式除尘器具有反吹清灰的功能,但(2)加大风压液压马达驱动鼓风机,使其产生大流量由于清灰能力与吸入量相差较大,因此考虑到粉尘的排出量已经达到1t/h,负压气流,液压凿岩钻机钻孔产生的粉随着钻孔深度的增加,无法及时排出的需对鼓风机进行重新选型。在保证功率尘颗粒,经捕尘罩、风管吸入到旋风式粉尘越积越多,最终导致滤芯完全被堵不变的前提下,将鼓风机的风量减小、除尘器中。气流通过旋风式除尘器时能塞,使用新滤芯堵塞情况更为明显。风压加大,以提高粉尘输送

5、能力。产生离心力,将粉尘中的大颗粒从气流另外,滤芯阻塞使除尘器空气流通(3)增加背压阀中分离出来,从旋风式除尘器下部排出。阻力大幅增加,一旦超过鼓风机允许的在鼓风机驱动液压系统增设背压剩余的细小粉尘进入到脉冲式除尘风压值,就会造成鼓风机风量严重不足,阀。当凿岩钻机钻孔停止后,电磁阀得器,由其内部的滤芯进行过滤。脉冲式最终导致孔口排渣出现困难。因此,巨电,驱动泵卸载,依靠单向阀进行补油。除尘器设有储气罐,储气罐内的压缩空大的灰尘量按常规除尘器选择鼓风机是当鼓风机在惯性力作用下继续转动时,气由电磁脉冲阀控制,对脉冲式除尘器不恰当的,而应参考输料鼓风机

6、的工作液压马达在背压阀的作用下快速制动,滤芯进行反向吹气,将滤芯上附着的粉方式进行选型。使鼓风机迅速停转,从而提高了鼓风机尘吹落并排出,避免滤芯堵塞。在凿岩机钻孔过程中,脉冲式除的制动效果,避免鼓风机继续正向吹风。尘器反吹清灰的动作是在凿岩钻机更换(4)增加防水能量2.存在问题及原因分析钻杆的过程中进行的。其反吹清灰时间在除尘鼓风机出口处增加防雨帽,(1)存在问题1min左右,吸尘的风量应该停止。由液避免雨水直接进入除尘器箱体内,将除我们在实际使用中发现,该2级干压马达驱动是离心式鼓风机,其旋转速尘滤芯更换成防水类材质滤芯。式除尘系统存在以下3个

7、问题:一是所度超过3000r/min,鼓风机叶片需要较钻孔口处的粉尘严重堆积,一些大的颗长时间方可停止转动。这使得鼓风机吸4.改进效果粒无法从风管排出,重新掉入孔口内,尘的风量和反向清灰的风量形成对冲,经过上述改进后,HL650型凿岩钻导致所钻孔变浅;二是脉冲式除尘器滤造成滤芯清灰效果下降。改进前鼓风机机即使进行5根钻杆的钻进作业,孔口芯很容易被堵塞,需要频繁手动清理;驱动液压系统如图2所示。均未发生石粉堆积问题,孔口吸尘风三是下雨天滤芯容易进水,造成滤芯过速达到27m/s,一些较大的颗粒粉尘也滤能力降低。3.改进方法能被吸走,并从旋风式除尘器中

8、排出。前2个问题基本上都是液压凿岩为了提高除尘器的除尘效果,我们我们测量了凿岩钻机所钻孔的底孔,机连续工作,且随着钻进深度的增加采取了4

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