BJ70波导管复合弯曲模的改进.pdf

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1、淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线：0517-86299999STL网址：W～WW．stlep模．com具网、／＼，、／＼，、／＼，．rT1oId∽_Cf_1中国模具制造业第一门户网站BJ70波导管复合弯曲模的改进朱文瑞081电子集团四川华昌电子有限公司(四川广元628017)【摘要】介绍了BJ70复合弯波导成形模具的改进，通过旋转模具成形角度的方法，从而解决由此所产生的波导管起凸、鼓包、起皱、内壁不光滑等缺陷，使产品质量得到提高，满足了软波导设计的各项技术要求。关键词：软波导；复合弯曲模；模具改进中图分类号：TG385．2；TN76文献标识码：BImprovementofCompos

2、iteBendingDief0rtheBJ70WaveguideTube【Abstract]IntroducedBJ70compositewaveguidebendformingdieisimprovedbyrotatingthemoldforminganglemethod，therebysolvingtheresultingwaveguidetubebulging，drumkits，wrinkling，theinnerwallisnotsmooth，andotherdefects，improveproductquality，meetthetechnicalrequirementsoff

3、lexiblewaveguide．Keywords：flexiblewaveguidetube；compositebendingdie；dieimprovement1产品介绍行压弯，抽出所穿钢带后获得弯波导管。图1是某雷达天线中方位旋转关节所使用的一根根据生产考察：电铸法中电铸周期长，电铸费用矩形弯波导。它主要承担收发信号的功能，该波导器高，产品外观质量差；拼焊法材料浪费大(材料利用率件的技术要求是：驻波变化小、损耗小、电磁波的极化低于15％)，生产周期长，且波导管内壁四角无法去除方向不变等。为实现产品的技术指标，波导管的成形焊疤而影响产品技术参数；模弯法省工省料，产品质质量是关键。量好

4、。因此在生产实际中大多采用模具弯曲法制造弯波导管。2弯波导管的成形方法弯波导管的制造常用如下方法：3弯曲模设计(1)电铸法：先制造与波导管内腔形状和尺寸一从图1得知，该产品是一根E面复合弯波导管，成样的铝电铸型芯，利用金属电解沉积原理，在铝芯表面堆积铜材，然后去除铝芯获得弯波导管。(2)拼焊法：用一块厚铜板，先加工六面，再按波导管内腔形状和尺寸线切割割出型腔，然后焊接盖板成为一根封闭弯波导管，最后切割外形等多余材料获得弯波导管。(3)模弯法：用一根标准的波导管，退火后穿钢带，在成形模具上进图l产品结构简图·48·《模具制造~2012年第7期CEPC——中国‘昆山——网址：WWW．stlj

5、t．COrn形难度大，必须解决好波导管的成形质量，才能保证弯曲半径由大变小，最后完全贴紧模具工作表面，完产品的各项技术指标的实现。经过综合分析后设计成波导管的弯曲成形。制造了如图2的复合弯曲模。(2)各段材料滑移量计算。波导管在成形过程中，凸模下行，R20mm和R49．05mm同时弯曲，逐渐向凹模靠近，最后成为产品需要的圆弧形状及尺寸。当波导管弯曲到状态图d～图e阶段时，其形状和尺寸如图4所示。(d)图2原弯曲模结构图1．折弯凸模2．波导管内垫带3．波导管4．波导管外垫带5．折弯凹模波导管试模弯曲成形后，将其制造成部件形式，进行电讯指标检测，未能达到技术指标要求。对此将产品进行解剖，发现

6、存在有如下问题：截面形状不规则，波导管内有起凸、鼓包、起皱、内壁不光滑等。图4弯曲过程中波导管形状示意图为了查找失败的原因，对可能产生问题进行全面分析，最后认为主要是模具设计中未能充分考虑波导凸模向下运动到状态图d图伸寸：管成形的各阶段材料的滑移。R。需材料增量为：下面是波导管成形各阶段的分析过程：△1=2(卢-)／360(1)产品在压弯过程中的各阶段状态分析图，如：27rR(114．7l一11O．07)／360图3所示。=2x3．14x20x4．64／360在弯曲开始阶段，波导管毛坯是直线状态；随着=1．62凸模的下压，毛坯的直边与凹模工作表面逐渐靠紧，兄。需材料增量为：△1=2~rR

7、49os(1一OL2)／360r———、～I———＼、=2~-R。(24．71—11．13)／360—一=2×3．14~49．05~13．58／360、主，一；r一一，I=11．62Jl＼』＼＼一／段需材料增量为：为简化计算可从图中测量得△，J=(b)(c)99．742—101．96一2．2。(3)两R及￡段成形材料来源r、———、＼I分析。一＼圆弧尺。从左边拉料：If◇、11．62mm；圆弧尺：。从右边拉料：lr(d)(e)(f)