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时间:2020-03-27
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1、设备管理降低杏南区水表故障率吕磊尚巨龙(长庆油田第一采油厂杏南采油作业区陕西志丹717500)摘要:水表故障率是反映水表注水完好情况的一项指标。对四、制定对策于杏南区所辖典型的“低压、低渗、低丰度”的“三低”油田而言,主针对确定的四条要因,小组成员经过认真讨论,制定了如下要采取水驱的方式开采。因此,注水显得尤为重要。而作为注水切实可行的治理对策:的设备--水表的故障率,直接反映注水的好坏。针对杏南区水对策表表故障率高的实际情况,我们于2010年3月成立了杏南区仪表管序号要因对策目标措施理QC小组,主要任务是通过对造成水表故障的原因进行现场分析并进行比对,找出影响水表故障的因
2、素,并开展相关的技术研制造材质更换制造故障率≤11、更换控制板究工作,经过半年时间的综合治理,目前已在我区取得了较好的差材质20%效果。关键词:杏南区;水表故障率;要因;对策2结构不合调整叶轮故障率≤1、更换叶轮一、现状调查及目标理结构20%杏南区仪表管理QC小组成立后,全组人员立即组织开展活1、更换主板动,利用一周时间对全区各类水表故障情况进行详细统计,截止控制系统重新编写故障率≤目前杏南区水表故障率高达155%,与厂规定指标高出,严重影3不稳定控制程序20%响注水工作平稳运行。2、更换控制板目标:使杏南区水表故障率降低到85%,从而达到提高油田1、定期进行水精细管理与开
3、发的目的。1、加强水二、原因分析质化验质监测故障率≤我们小组成员对全区水表故障情况进行了认真仔细的现状4水质影响调查后,经过认真分析讨论,总结出造成我区水表故障率高的原2、定期清25%2、每三个月因有三个方面,人为因素:新员工多、管理制度不合理;设备因素:洗叶轮叶轮结构不合理、控制系统不稳定、制造材质差;水质因素:水质清洗叶轮一次影响。五、对策实施三、要因确认针对上述制定的对策,小组成员根据对策,逐一进行了有条导致我区水井故障率高的原因确定:不紊的实施,并对结果随时予以跟踪和监控。确认1:新员工多实施一:制造材质差杏南区目前有员工317人,其中2007年以后新增员工1742
4、010年以来,我们节能QC小组和各个井区大班一起,对全人,占员工总数的50.03%。针对新员工多、住井员工更换频繁的区水表叶轮进行更换,更换为高强度不锈钢金属材质,提高了叶现状,作业区将新员工以及住井员工的培训列为的重中之重,轮的耐腐蚀性,抗击打能力,从而降低水表故障率。2010年来作业区对员工分80批培训860人次。经过对作业区六实施二:结构不合理个基层井区员工进行培训抽查,结果其中100人认为培训效果良杏南区积极和厂相关部门联系,要求厂家制造一批可拆式叶好,方法得当,培训内容具有较强的可操作性,只有5人认为内容轮,对其进行更换,累计更换30块,确报水表叶轮的重复利用。不
5、够详实,平均成绩为85.3分。降低水表故障率,缩短维护周期。并节省了部分维护费用。结论:“新员工多”是非要因。实施三:控制系统不稳定确认2:管理制度不合理通过和厂家沟通,将主板由原来的排线连接改为插针式连目前作业区注水系统实行分级管理:作业区—井区—班站—接,以降低主板死机、程序紊乱的频率,从而降低水表故障率。配水间四级管理,范围覆盖每一个注水单元。做到出现问题,及实施四:水质影响时上报,及时解决,对不能修复的及时联系厂家进行维护。其次杏南区采出水主要由杏河集输大队供给,为了提高水质,确管理严格、制度健全、合理,经过内控体系审核达标。保注好水注够水,我主要采取定期洗井和清洗
6、叶轮的方式,确保结论:“管理制度不合理”是非要因。水源清洁、叶轮不卡,来降低水表六、效果检查确认3:叶轮制造材质差在我区节能QC小组全体成员共同努力下,通过对制定对策全区共有水表132块,主要投用于07年、08年,其中40%为普的认真实施,经历了一个PDCA循环,取得了良好的效果。通钢材质,抗击打能力差,易出现叶轮叶、叶轮中轴断、叶轮锈死、经统计,2010年对全区水表系统实施维护200块次措施后,腐蚀变形等故障。故障率由措施前的155%降低到目前的73%,措施效果明显。结论:“制造材质差”是要因。六、巩固措施确认4:叶轮结构不合理本次QC活动达到了设定的预期目标,并取得了良
7、好的效果,目前我区主要以西安国仪和上海一诺生产的水表为主。其为了巩固成果,对这次QC小组活动作如下总结:1、将此成功维护中西安国仪生产的水表叶轮与固定轴之间的间隙只有2mm,稍措施纳入《杏南采油作业区注水精细管理实施细则》,为今后精细微有一点脏东西就容易卡住,且叶轮面为平面,抗击打能力差,且化管理提供的管理依据。2、分批次对全区水表叶轮进行清洗,并不可拆卸;而上海一诺生产的叶轮与固定轴之间的间距为4mm,加强注水井工作,确保井筒清洁。3、对故障率高的水表,结合历不容易卡,其次叶论面为凹面,可以减少水流的冲击力,抗击
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