降低环氧乙烷吸收塔物料损失的方法分析.pdf

降低环氧乙烷吸收塔物料损失的方法分析.pdf

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1、降低环氧乙烷吸收塔物料损失的方法分析高洪哲(中石化股份天津分公司烯烃部乙二醇车间,天津300270)摘要:在当前的化工生产当中,环氧乙烷是一种十分重要的化工产品,在各个领域当中都发挥着重要的作用。而在实际生产当中,基于一些因素的影响,在环氧乙烷吸收塔当中,会造成物料损失的情况。基于此,应当采取有效的方法,对环氧乙烷生产过程进行更好的控制,从而降低环氧乙烷吸收塔的物料损失,提高化工生产的效益。关键词:环氧乙烷;吸收塔;物料损失;降低方法本文以天津石化烯烃部乙二醇车闻为例,在环氧乙烷的生产当中,采用乙烯

2、和氧气等原料,用水吸收的方法在吸收塔中进行溶解吸收。在实际生产当中,环氧乙烷有很大部分被吸收塔顶物料夹带,会造成较大的产品损失。同时,如果由较大浓度的环氧乙烷存在于循环气当中,也会对生产成本、环保排放、脱碳、氧化反应等产生影响。因此,必须有效的改进生产过程,采取相应的方法,降低环氧乙烷吸收塔物料损失。1环氧乙烷的吸收工艺原料气经过循环气压缩机驱动进入氧化反应器,环氧乙烷由催化氧化过程产生,降温换热之后,向环氧乙烷吸收塔输送。物料气首先进入吸收塔的急冷水洗段,吸收水为38℃,每小时150t,将固体杂质

3、、醛酸、水分等除去。然后在吸收塔顶每小时310t到330t打入28℃到29℃的吸收贫液,将循环气中的环氧乙烷脱出,并从塔顶排出不凝气。如果吸收塔的吸收能力下降,塔顶会对更多的环氧乙烷进行夹带,从而超出反应气入口环氧乙烷的含量标准。催化剂的选择性将会下降,氧化还原反应过程也会受到较大影响“1。在塔釜溶液中,包含环氧乙烷,先进行升温,然后向吸收塔顶部输送。通过再减压闪蒸将高浓度气体进行分离,然后分离环氧乙烷和不凝气体。在环氧乙烷汽提塔中,通过加热富吸收液提取环氧乙烷产品,脱氢组分系统会将二氧化碳、烃类气

4、体等排出。2环氧乙烷吸收塔的影响因素在环氧乙烷吸收塔的运行当中,吸收水温度变化、泵能力、流量变化等,都会对其吸收效果产生影响。在实际生产当中,应当控制在28℃到30℃左右的水温。从环氧乙烷解析塔塔釜输出较高温度的热贫液,在溴化锂冰机、换热器的逐级降温之后,得到标准的贫液。在这一过程中,各个吸收塔的性能和溴化锂冰机的性能都会对其温度产生影响。采用板式换热器对吸收贫液的温度进行控制,在冬季开启运行两台,夏季全部开启运行。外界的动力车间提供循环冷水,由于水质较为不足,因而会造成一定的结垢情况,而通常只进行

5、每年2次的清洗,因而对换热效果产生了影响。如果循环冷水温度发生变化,塔顶夹带浓度也会发生改变”,。夏季温度较高,散热能力较低,因而会达到31℃以上的塔顶吸收水温度,从而会导致塔顶环氧浓度。在调节吸收水量的过程中,对于泵能力也会产生不同的影响。由于环氧乙烷的吸收水泵运行时间较长,因而其有效功率能力已经逐渐不足。在吸收水流量的运行中,保持每小时325t,驱动电机的运行状态时常是超电流值的状态,在夏季,电机绕组线圈的运行温度依然较高。因此,对于系统的稳定运行来说会造成较大的影响,因而增加了吸收塔的物料损失

6、。对于提升吸收能力,可以通过对吸收水量进行增加实现。利用流量调节阀们控制贫液水量,保持28摄氏度左右的贫液水温,每小时315t到325t的吸收水量,已经趋近于吸收水量瓶颈状态,因而对吸收塔的吸收效率产生了二定的影响。3环氧乙烷吸收塔物料损失的降低方法在环氧乙烷的生产过程中,针对吸收塔物料损失的情况,应采取有效的措施进行控制和降低。可以对吸收塔进行更换,增加其塔径,采用更大的基础面积对吸收效果进行改善。还可对塔盘进行更换,采用大填料塔接触吸收等扩大接触面积的方式,也能够得到更高的吸收效率”1。对换热器

7、进行优化和改善,使贫液温度得到降低,保持26℃到28℃的吸收水温度。不过,对于降温之后产生的塔发泡、夹带更多杂质、增加解析过程能耗、降低解析能力、吸收水质受影响等问题,应当加以注意。对贫液输送泵进行改进,达到每小时350t到360t的输送量,从而即使在30℃以上的吸收水温度条件下,也能够确保吸收效果的良好。在原设计的130%能力之下进行改进,没有达到相应提升的吸收水量,在稳定的水温条件下,对吸收水量进行提升,能够有效的降低塔顶的环氧乙烷损失。同时对吸收水的温度和水量进行提升,不会对解析塔的能耗产生较

8、大的影响㈣。在增加吸收能力、降低物料损失的过程中,如果采用了对吸收水量进行增加的方法,应当同时提升泵能力。通过对泵的改进和优化,能够解决当前泵运行中存在的一些问题,并且在较高的吸收水温度条件下,能够对吸收率进行更为有效的提升。在完成改进之后,能够确保更为稳定良好的氧化反应性能,降低吸收塔物料损失,从而获取更大的经济效益。4结语在当前的工业领域当中,化工生产十分重要,尤其是环氧乙烷的生产等,对于很多领域都有着直接的影响。在环氧乙烷的以往的生产过程中,存在着较大的吸收塔物

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