造气炉常见扒炉原因及处理.pdf

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1、第４０卷第３期化工设计通讯２０１４年６月ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤｅｓｉｇｎＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ・３１・造气炉常见扒炉原因及处理向宏（湖北新洋丰合成氨厂，湖北荆门４４８１５０）摘要：分析固定床间歇式造气炉扒炉的常见原因，包括入炉蒸汽压力、煤质、风量、机械设备、操作控制等方面的因素，并介绍了相应的处理方法。关键词：扒炉；炉箅；炉条机；灰渣＋中图分类号：ＴＱ１１３.２５.４文献标志码：Ｂ文章编号：１００３‐６４９０（２０１４）０３‐００３１‐０３CommonCausesofAshRemovingfromGasifierandtheTreatmentXIANGHong

2、（ＴｈｅＡｍｍｏｎｉａＰｌａｎｔｏｆＨｕｂｅｉＮｅｗｙａｎｇｆｅｎｇＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒＳｔｏｃｋＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＪｉｎｇｍｅｎＨｕｂｅｉ４４８１５０，Ｃｈｉｎａ）Abstract:Ａｎａｌｙｚｅｃｏｍｍｏｎｃａｕｓｅｓｏｆａｓｈｒｅｍｏｖｉｎｇｆｒｏｍｔｈｅｉｎｔｅｒｍｉｔｔｅｎｔｆｉｘｅｄｂｅｄｇａｓｉｆｉｅｒ，ｗｈｉｃｈｉｎｃｌｕｄｉｎｇｓｔｅａｍｐｒｅｓｓｕｒｅｉｎｔｏｔｈｅｆｕｒｎａｃｅ，ｃｏａｌｑｕａｌｉｔｙ，ａｉｒｑｕａｎｔｉｔｙ，ｍａｃｈｉｎｅｒｙａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｅｔｃ．Ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄｓａｒｅａｌｓｏｄｅｓｃｒｉｂ

3、ｅｄ．Keywords:ａｓｈｒｅｍｏｖｉｎｇ；ｇｒａｔｅ；ｆｉｒｅｂａｒｍａｃｈｉｎｅ；ａｓｈ在新洋丰合成氨造气员工的心中，永远不会同时也增加操作工的劳动强度，操作不当还容易忘记酷热难挡的２００９年夏季，因为８月的高温，出现安全事故，导致人员烧烫伤，所以扒炉现象留给了我们太多苦涩的回忆———扒炉，周而复始应尽量减少甚至杜绝。＃＃的１～１３炉扒炉，无论是主操还是机动工，究竟是什么原因导致扒炉现象出现的呢？如都在“蒸桑拿”般的环境下高强度劳作，汗流夹何对症下药正确处理？下面就我厂造气操作中一背，有的甚至中暑、虚脱。些常见扒炉原因及处理方法作肤浅的总结，不正所谓扒炉，就是因造气的原料、工

4、艺、操确之处望同仁们指正。作、设备等原因导致大疤块滞留安息角或悬于上1原料和工艺原因防流板与炉箅之间的空隙，无法正常排出炉外，必须由主操停炉点火，打开二楼灰仓圆门，由人入炉煤、蒸汽、空气是造气生产的三大原工用钢钎将滞留或悬挂的疤块扒到灰仓的操作过料。只要其中一种原料发生变化，都不可避免地程。扒炉，是固定床间歇式造气炉操作过程中经影响造气炉的三大平衡。若工艺调节不及时，就常遇见的事情，是造气主操必须掌握的技能之必然影响到气化层位置和状态的变化，进而影响一，也是扭转炉况恶化局势的无奈之举。因为扒到灰渣状态的变化，导致扒炉现象频繁出现。炉必须停炉后进行，既影响生产的平稳和产量，1.1入炉蒸

5、汽压力过低致扒炉收稿日期：２０１３‐１２‐０１作者简介：向宏（１９７１－），男，湖北恩施人，技师，新洋丰合成氨造气车间化工班长。醇醇耗，同时降低了甲醇洗各泵的动力消耗。计算，全年可为公司节约资金２３０.４万元。（２）由于变换阻力的降低，液氮洗出口合成气压力由原来的２.４ＭＰａ提高到２.５５ＭＰａ，降该装置从２０１３年１１月份投运至今，运行情低了合成汽轮机的蒸汽消耗，蒸汽耗由况良好，系统阻力大幅下降，有效地降低了机泵３１０００ｋｇ／ｈ现在降到２９０００ｋｇ／ｈ，全年按３２０ｄ类的动力消耗，完全达到了预期的工艺技术改造有效生产时间，每吨４.９ＭＰａ蒸汽成本按１５０元要求。・３２・化工设计

6、通讯第４０卷1.1.1现象结疤，且疤块持续上移至炉箅风帽以上，炉况已２００９年１１月初，合成氨大修结束后开车，严重恶化。但造气吹风气潜热回收系统因故推迟开车。造气1.2.3处理措施炉投运后多炉上行温度涨势迅猛，下行温度逐渐首先将无灰侧灰仓停炉扒炉，让两边灰仓排下垮；炭层下降缓慢；下灰量渐少，疤块增多，渣均匀，酌情加快炉条机转速，维持空程稳定；频繁扒炉，且扒炉时发现疤块较大，均为黑色烧关小吹风入炉蝶阀，减吹风时间１～２ｓ，减少加流死硬疤块，滞留安息角或悬于上防流板与炉箅氮空气用量，增加上吹时间１～２ｓ。经８ｈ降负间，无法正常排出灰仓。荷处理后，插炉时疤块已降至炉箅风帽以下，下1.1.2

7、原因分析灰无大疤块。细灰及灰量显著增多时，逐步恢复因造气吹风气潜热回收系统未及时投运，造工艺，并增加吹风入炉蝶阀开启度，加吹风时间气工段减压后蒸汽总管压力较正常值低０.１ＭＰａ，１～２ｓ，微增加氮阀开启度，使造气炉负荷稍单炉入炉蒸汽压力也比正常值低０.００５ＭＰａ，为重，至夜班时扒炉现象消失，炉况恢复正常。保证气量，吹风入炉蝶阀和吹风时间均未作调1.3空气温度变化，吹风不足致扒炉整，长期的热量失衡，导致造气炉超负荷运行，1.3.1现象气化层热量聚集，超过入