造气炉安全水封技改总结.pdf

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1、化工设计通讯第４０卷第５期·４４·ChemicalEngineeringDesignCommunications２０１４年１０月造气炉安全水封技改总结向宏（湖北新洋丰合成氨厂，湖北荆门４４８１５０）摘要：介绍造气炉安全水封随造气工艺变化而进行的几次技改，直至最后取消水封的经过及效果，以及取消水封后需注意的安全事项。关键词：安全水封；大齿圈；自动吹灰；循环污水中图分类号：TQ１１３畅２５文献标志码：B文章编号：１００３‐６４９０（２０１４）０５‐００４４‐０２RevampingSummaryofSafetyWater

2、SealintheGasifierXIANGHong(TheAmmoniaBranchofHubeiNewyangfengFertilizerStockCo.,Ltd.,JingmenHubei４４８１５０,China)Abstract:Describeseveralrevampsofsafetywatersealinthegasifiercorrespondingwithchangedgasficationprocess.Intheend,thewatersealwasremoved.Theeffectandsa

3、fetyprecautionsarealsodescribedafterwatersealremoval.Keywords:safetywaterseal;biggearring;automaticblowingash;circulatingwastewater当造气炉因油泵掉压烟囱阀落下，正常生产矱１３３mm钢管，插入造气炉西边一楼用矱３２５mm时因吹风气回收阀、煤气总阀、安全阀、上下行钢管焊接而成的３畅０m高水封，自水封中上部接煤气阀无法正常开启时，造气炉会出现憋压现一矱５７mm钢管插入下部外接１m高矱３２５m

4、m溢象，此时炉内煤气或者吹风气不能正常排出炉，流管中，水封下部接一矱５７mm污水管为水封补将导致下灰圆门撑开，炉底喷火，轻则烧毁炉底水，水封溢流污水经小水沟汇合后回收至污水主油管、阀检信号线等，重则可能烧伤炉底作业人沟（距造气炉西约１０m）循环利用。造气炉开炉员。为避免此类事故发生，我们一般在炉底安装时，主操需先开启水封补水的矱５７mm污水阀，一安全水封，用钢管自大齿圈观察孔接至炉底水至水封溢流正常后开炉，防止煤气泄漏。停炉后封，将憋压时产生的气体导至水封排出，从而防主操又要关闭水封补水阀，防止污水倒流至大齿止造气

5、炉因憋压而导致的安全事故发生。圈和下行煤气管内，甚至浸破下行煤气阀。有时我厂造气车间有矱２６５０mm造气炉１４台，因开炉或停炉主操未及时开启或关闭水封补水２００５年建厂之初，按设计要求为造气炉安装了阀，造成煤气外泄或者大齿圈进水的事故，既增炉底安全水封。随着工艺技术的不断革新和政加主操劳动强度，又威胁设备和人身安全，还污府、公司对环保的重视以及企业发展的需要，造染环境，十分不利于造气的安全环保生产。气车间先后对造气炉安全水封进行了４次技改，2几次技改情况直至２０１２年全部取消水封。为什么要技改，如何技改，技改后造气

6、炉的安全怎么保障呢？下面2畅1第一次技改笔者作简要介绍，以备同仁们参考借鉴。因灰盘周围压灰板及鼓风箱上部密封环腐蚀，大齿圈积灰严重，导致灰盘经常移位或炉条1原设计安装水封机小齿轮拉脱，致灰盘不转，影响生产。２００８２００５年５月，施工队按设计方案为造气炉年１０月，为冲洗大齿圈积灰，车间将水封移至造安装了水封。自炉底大齿圈观察孔处外接一气炉东边一楼，大齿圈西边观察孔接一矱１３３mm收稿日期：２０１４‐０４‐２８作者简介：向宏（１９７１－），男，湖北恩施人，技师，新洋丰合成氨造气车间化工班长。第５期向宏：造气炉安全水封

7、技改总结·４５·污水管，污水自造气炉东边炉条机小齿轮方门处3取消水封后的安全措施流出，用矱１３３mm钢管引出后插入炉底水封，解决了大齿圈积灰影响设备正常运转的问题。安全水封取消后，如何防止造气炉憋压现象2畅2第2次技改的发生呢？憋压，主要是因为非正常情况下造气２００９年１０月大修，在更换造气炉炉箅及大炉内煤气或吹风气无法及时排出而引起，因此，齿圈下滑道时，发现灰盘、大齿圈、滑道被循环只要保证造气炉阀门不能正常开关或油压过低时污水腐蚀特别严重，且滑道内污泥淤积较多，大造气炉能及时跳停，炉内气体能从烟囱正常排大缩短了设

8、备使用寿命。为此，车间停止了污水出，就可避免憋压。为此，车间采取了以下措施。冲洗大齿圈工艺，拆除了大齿圈西边观察孔污水3畅1阀检联锁报警管，并将炉条机小齿轮方门处污水管移至一边灰所有阀门都安装开关阀检。阀门无法正常开仓上部；在炉条机小齿轮方门处安装一矱２００mm关时，电脑联锁报警后造气炉自动安全停炉。液压闸板阀，阀门后接一矱１３３mm钢管，亦插3畅2油压联锁