西班牙 TR 公司双加压技术生产270 kta 硝酸简介.pdf

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1、化工设计通讯第３９卷第６期·０７·ChemicalEngineeringDesignCommunications２０１３年１２月氨加工西班牙TR公司双加压技术生产270kt／a硝酸简介张友森，唐文骞（中海油山东化学工程有限责任公司，山东济南　２５００１３）摘要：简要介绍了西班牙双加压硝酸工艺的流程和指标；简述了重庆２７０kt／a硝酸项目热回收系统、吸收塔、氧化炉及设备用材等方面的技术特点。关键词：双加压；硝酸；工艺；热回收；吸收塔中图分类号：TQ１１１畅２６　　文献标志码：B文章编号：１００３‐６４９０（２０１

2、３）０６‐００７０‐０３270kt/aDual‐PressureNitricAcidProcessDevelopedbySpanishTRCompanyZHANGYou‐sen,TANGWen‐qian(CNOOCShandongChemicalEngineeringCo.,Ltd.,JinanShandong２５００１３,China)Abstract:Brieflyintroducedual‐pressurenitricacidprocessflowandprocessindicators,whichdeve

3、lopedbySpanishTRcompany;alsodescribetechnologycharacteristicsofheatrecoveryunit,absorber,oxidationfurnaceandequipmentmaterial,etc.Keywords:dual‐pressure;nitricacid;process;heatrecovery;absorber近几年来，我国硝酸工业进入高速发展期。重庆硝酸项目生产工艺与国内的绝大多数硝新增装置广泛应用新技术、新材料，规模不断扩酸生产装置相

4、同，也采用双加压法工艺。即在大，酸浓度提高。新建的装置以双加压法为主，４畅５MPa（绝，下同）下氧化，１畅１MPa吸收。硝双加压法硝酸装置以总产量大、单机规模大、能酸的生产是基于以下基础化学操作：氨与空气氧耗低、综合经济指标优等特点，已经成为我国硝化产生一氧化氮；一氧化氮氧化为二氧化氮，且酸工业今后发展的方向。被水吸收，形成硝酸溶液。低压有助于提高第一重庆某公司２７０kt／a硝酸项目是为巴斯夫步反应效率，而高压低温有助于第二步反应。MDI项目提供原料硝酸。由于巴斯夫公司对原下面针对这两个方面作一个简单的介绍。料

5、酸中铁离子、氯化物及硫酸盐等含量要求比较1工艺流程简介严格，所以该公司选择由西班牙TR联合技术公司（以下简称TR公司）提供硝酸工艺包，中海油界区来的原料液氨除去杂质后，进入氨蒸发山东公司负责项目的基础设计和详细设计。器，与来自吸收塔的冷水换热蒸发，冷水出口温西班牙TR联合技术公司是西班牙在石油和度为１３℃。蒸发后的气氨经氨过热器加热进入天然气领域最主要的设计与建设企业。自１９５９氨空混合器，与来自空气压缩机的空气混合并进年以来，TR公司已在全世界５０多个国家设计一步除去杂质后，进入氨氧化炉。并建造了１０００多个

6、工业项目。TR公司在华已氨空混合气在氨氧化炉内的铂网上进行氨的经有２５年的经验，中标了１９个合同。上海漕泾催化氧化，反应温度为８７０～８８０℃，主要反应巴斯夫一体化异氰酸酯项目中硝酸装置就是由为：TR公司设计的，已于２００６年投产。４NH３＋５O２４NO＋６H２＋Q收稿日期：２０１３‐１０‐２３作者简介：张友森（１９７３－），男，山东济南人，工程师，在中海油山东化学工程有限责任公司工作。第６期张友森等：西班牙TR公司双加压技术生产２７０kt／a硝酸简介·１７·生成的氧化氮气体经蒸汽过热器及蒸发器回2该硝酸项目的

7、主要特点收热量。离开废热锅炉的氧化氮气体流经串连的尾气过热器及省煤器，再经尾气加热器，随着温2畅1流程与设备配置度的降低，混合气中的一氧化氮氧化为二氧化氮：（１）国内年产２７０kt硝酸装置采用两台氧化２NO＋O２２NO２＋Q炉并联生产，本项目采用一台矱５０００mm拉蒙特二氧化氮气体进入低压反应水冷凝器，被水废热锅炉，即可满足生产要求。冷却到约４５℃左右，并因冷凝而产生相当数量（２）氧化炉内除了在催化剂下方安装一个铂的稀硝酸（３０％左右）。氮氧化物气体进入工艺气回收装置，用于回收挥发的铂氧化物外，还在其分离器，将

8、生成的稀硝酸分离出来，用泵送至吸下部设置了N２O脱除装置。所有丝网均支撑在收塔相应塔板畅氧化氮气体则与来自漂白塔的二N２O脱除催化剂固定床层上。N２O脱除装置的次空气混合，进入氧化氮压缩机加压，然后气体设置可以抑制N２O的产生，使其含量降至１００－６经锅炉给水加热器、尾气预热器及高压反应水冷×１０以下。凝器，用冷却水降温，再进入吸收塔的底部，在（３）国内现有的双加压生产工艺氨蒸发装置吸