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1、(2)现场实施技术要点井筒外加电流阴极保护技术现场实施技术要点主要包含以下三点:①外加电流阴极保护站由站内设备和站外设施两部分组成,其中站内由阴极保护间、阴联合站油水分离极保护电源设备和配电盘组成;站外设施由辅助阳极地床、阳极接线箱电流分配器和连接电缆等构成。保护对象为油井套管系统设计与性能分析和水井套管,但是由于施加保护后,电流的流过可能对井场其他钢质构建产生杂散电流,所以井场内、临时储油罐、输油管线彭立张欣(中国石油工程建设公司北京设计分公司,一并包含在保护范围内。②阴极保护工程中,为确保套管始终处于良好的
2、保护状态,阴极保护电源设备采用70A/70V的恒北京100101)电位仪,将参比电极提供的信号反馈回设备,恒电位仪自动调摘要：联合站的油水分离工艺有电脱水器和游离水脱除器等，节设备输出,使控制点电位维持恒定。优点是能使极化电位始主要是通过手工操作完成，整理、记录数据太过庞大，因此，对自终处在设定的保护电位上,缺点是一旦参比电极出现问题,恒动化油水分离系统设计的研究显得十分必要，该系统主要由显电位仪停止工作。③采用深井阳极地床,辅助阳极安装在地下深处。使用广泛用于土壤环境中的低消耗、高稳定性、高输出电示操作程序和
3、过程控制程序两部分组成，通过编写程序代码建流的MMO金属氧化物阳极。规格是Φ377×4000mm,输出电立人机互动界面，实时监控控制系统运行状态，利用SLC500PLC2流密度8A/m,电阻率0.000056ohm·cm。3306井组的阳极软件模块实现过程控制功能，该系统性能稳定，操作方便，可实井内装Ф377×4000分段预制式阳极井体4组,每组的电流发现对油水分离工艺整个过程进行监控，并根据运行情况，进行实生量为16安培,可提供64A保护电流。时调节运行参数，在降低人员工作量的同时，确保油水分离处理（3)效果
4、评价外加电流阴极保护技术现场应用近一年,工艺安全、稳定地运行，显著提高了工作效率。系统运行平稳,各井保护电位一直低于自腐蚀电位,各井未发关键词：工艺流程；软件编制；网络；自动化生套管腐蚀现象,防腐蚀效果明显,可有效提高套管的使用年限。保护后各井电位变化情况见表2。0前言表23306号井场施加电流后的点位变化情况目前,大部分油田原油已经发展到高含水阶段,而油水的井号自腐蚀电位初始运行电位24h15d30d300d分离主要采取的是沉降脱水和复合电脱水两种技术手段。联合1-566-655-1015-998-873-8
5、63站的油水分离工艺包括:电脱水器和游离水脱除器等,主要是2-564-675-1019-1014-865-887通过手工操作完成,数据整理、数据记录太过庞大,这种大数据3-568-687-1012-1009-876-886量的工作,一旦一个环节处理不当就会出现较大差错。为了提4-570-708-989-1002-884-889高工作效率,降低数据整理、记录过程中出错概率,对油水分离5-573-708-1013-999-880-900自动化系统进行了探索性的设计,通过对该系统的应用,实现6-548-664-997
6、-1023-876-871在人机互动界面上,用更加直观形象画面来监视处理工艺整个7-563-687-995-992-874-878过程,用自动化的控制系统,来维护、调节联合站油水分离系统8-564-675-1021-945-878-888[1]运行参数,确保油水分离处理工艺的顺利进行。4结语1油水分离工艺外加电流阴极保护技术可以有效地抑制油水井井下套管按照工艺流程划分,可将油水分离系统分为:①游离态水电化学腐蚀,明显降低井下管柱的腐蚀速率。通过外加电流阴脱除区,②原油加热区,③复合电脱水区,④净化油输出区等4极
7、保护技术可对井场内多个油水井套管及一定范围内的输油、[1-2]个部分,如图1所示。注水管线及附属设施进行保护,降低系统维护保养成本。使用恒电位仪、测试桩及参比电极可实现电位自动调控、系统电位高含水来油游离态水脱原油加热复合电净化油输出缓冲罐变化检测方便。除器炉脱水器参考文献：放放[1]田建峰，常永峰，王兴龙,等.长庆气田污水回注井井水水筒腐蚀现状及对策[J].中外能源，2010，15(3)：55-57.沉淀罐[2]高斐，楼一珊，吴琼，唐礼骅,等.瓦庄油田套管腐蚀规律及影响因素研究[J].石油机械，2014，42
8、(3)：23-25.图1油水分离工艺图[3]王军，毕宗岳，张劲楠,等.油套管腐蚀与防护技术发2油水分离工艺系统总体框架设计展现状[J].焊管，2013,36(7)：58-59.[4]李超，刘庆洪.套管阴极保护技术[J].油气田地面工油水分离工艺核心要求:由总控室自动监控各工作区,通程，2013，32(8)：29-31.过工作区来实时监控油水分离各个环节仪器设备的运行状态,与正常状态下的
