电石渣浆回收乙炔技术探讨.pdf

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1、技术管理电石渣浆回收乙炔技术探讨李有财张姣姣申贵林（青海盐湖镁业有限公司,青海格尔木816000）摘要：当前用电石法生产乙炔的过程中，会有一部分乙炔浆加热会降低乙炔的溶解度，使乙炔气体析出，还会破坏氢氧随着电石渣浆排入到空气中，污染环境的同时还存在安全隐化钙包裹层，促进进一步反映。患。因此，研究电石渣浆的乙炔回收技术，既能够减少环境污4.3脱析塔工作压力的控制。通过真空处理来降低塔内的染，又能够节约生产成本。本文通过介绍乙炔回收原理及常用压力，从而降低乙炔在水中的溶解度使乙炔释放出来。真空度的回收方法，指出了

2、乙炔回收设计的要点，并针对在回收过程过高在提高脱析速率的同时会将渣浆带入系统中，对设备造成中可能存在的问题及措施进行了分析探讨。损坏，真空度过低则会使反应不完全。关键词：电石渣浆;回收乙炔;技术4.4回收乙炔气含氧量的分析。在乙炔气体进入气柜之前1引言要进行氧分析仪检测，当含氧体积大于百分之一时，乙炔会通电石法生产乙炔的整个程序中，电石原料与水发生反应所过切断阀经过阻火器而排空，如果低于百分之一，气体则会从生成的乙炔气体会有一部分溶解在电石渣浆中，这样不仅会对切断阀经过缓冲罐进入气柜中。环境造成污染，还造成了

3、原材料的浪费，提高了生产成本。当5乙炔回收过程中可能存在的问题及措施前我国电石渣浆回收乙炔技术的发展尚处于起步阶段，还有很乙炔气体回收是一项比较复杂的生产过程，难免会发生一大的发展空间，需要加大投入来研究优化乙炔回收技术。下面系列的问题，通过对生产中经常发生的问题进行整理分析，制笔者将针对相关问题展开论述：定了相应的策略：2乙炔在电石渣浆中溶解损失形式5.1水环真空泵板式换热器堵塞问题。真空过高会将渣浆乙炔在电石渣浆中溶解损失的主要形式包括以下几种：首中的颗粒状物质吸入到真空泵中，并在板式换热器中形成氢氧先通

4、过氢氧化钙吸附而损失，电石与水反应会生成一定量的氢化钙沉淀物，造成了堵塞，影响设备正常运行。遇到上述情况，氧化钙，氢氧化钙具有很强的吸附能力，能够吸附大量乙炔气需要停止设备运行，对板式换热器进行处理，用流水进行冲洗，体随着电石渣浆排除；其次直接通过电石渣浆排出，乙炔气体并用稀盐酸进行循环清洗，以消除垢层，如果严重需要将换热在电石渣浆中为过饱和溶解，渣浆中乙炔气体的含量要远远高器完全拆开。于计算的理论含量；此外还能通过未完全反应的电石颗粒排5.2回收系统氧气含量过高问题。氧气含量过高主要由设除，电石法制乙炔气体

5、的过程不可能发生百分之百的反应，沉备内的空气置换不完全、阀门切换顺序不正确或溢流阀不够严降池中的水也会与电石残余颗粒进行反应，生成乙炔气体，这密造成。在实际生产过程中要保证氮气对空气置换的完全性，些乙炔气体往往不能进行有效收集，直接被排放到大气环进行多点监测分析。在切入和切出发生器时，要严格按顺序对境中。溢流渡槽阀门和切换阀进行操作。5.3缓冲罐中渣浆液位不稳定问题。渣浆液位不稳定，表3乙炔回收原理及常用回收方法明发生器溢流不畅或者排渣过多，也有可能是由于回流气动阀乙炔气体在电石渣浆中的溶解度与压力及温度有关

6、，随着门或管道堵塞等因素造成。针对上述情况，要进行定期排渣处温度升高、压力降低，乙炔气体溶解度会随之下降，利用乙炔气理，避免溢流口被堵，通过检查压缩空气的压力充足与否来确体在不同温度和压力下饱和蒸气压相差较大的特点，通过对电实元件是否正常运行，或者加大发生给水来对渣浆进行稀释。石渣浆采取真空脱析工艺处理，使溶解及吸附在电石渣浆中的5.4生产设备保温问题。外界温度较低会降低乙炔气量的乙炔气体析出并进行回收。流通速率和流通量，影响了回收率的提高。通过对设备易导热溶解在电石渣浆和未完全反应的电石是乙炔气体含量是部位

7、设置保温层或者更换具备保温功能的结构部件，来缓解保实际生产中最多的，因此也是进行回收处理的的重点目标。针温问题。对电石渣浆的处理，使用电石渣浆泵将电石渣浆打入到汽提塔的上部，在真空状态下将吸附在渣浆中的乙炔气体进行闪蒸和6结语汽提处理，位于塔顶的冷凝器将乙炔气体中的水分分离出去，综上所述，电石渣浆中乙炔气体的回收工艺在我国还处于将剩余气体利用真空泵抽到乙炔气柜总管中，实现乙炔气体的发展的初级阶段，需要进行不断地修复和完善，提高回收效率，回收。实际生产中电石之所以会不完全反应是由生成的氢氧才会尽量地减少环境污染

8、，节约原料和生产成本，实现我国经化钙附着于碳化钙颗粒的外表面，将水与碳化钙颗粒隔离起来济社会的可持续发展。所造成的，因此需要通过设备将氢氧化钙层打开，使水能够通参考文献：过氢氧化钙层而与碳化钙进行反应。[1]刘红松;赵晓焕;;湿法乙炔生产中废液、废渣的循环利用4乙炔回收设计要点[J];聚氯乙烯;2011年02期.4.1渣浆缓冲罐中液位的控制。在实际生产过程中，液位[2]王霞;李卫东;陈智华;;电石渣