设备安装减振技术研究和应用

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1、设备安装减振技术研究和应用　　摘要：设备安装质量直接影响到机械的使用效率、使用寿命、经济效益以及人身和机组的安全，通过安装调试使机械能平稳运行、避免非正常的振动。因此本文从安装的角度详细阐述了安装施工的各个步骤防止振动的技术关键及工艺控制点，以确保各种设备能长期可靠的工作。关键词：设备减振；安装施工；中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：前言：振动和噪声不仅影响工作、学习、生活环境，而且还影响到设备自身的使用效率、使用寿命、仪器仪表的正常使用甚至影响建筑物的疲劳寿命，因此如何防振、减振是设备安装过程中必须需要及早、完善、长久地治理的问题。现以五星级酒店工程为例，对酒店内部设置

2、的各类动力设备采用的减振技术的应用性进行分析。一、工程实况以五星级酒店工程为例，机房设置在楼层间冷冻机房，震动设备数量多，又由于结构布局多，导致管路系统较为复杂，在设备运行中不可避免的产生一定的振动和噪声。二、振动产生的原因分析及解决方案62.1原因分析振动不仅影响和危害在振源附近操作的工人，而且还会通过地面传递到远处。要解决振动问题，必须要抓住关键，由振动产生源入手，从设备安装阶段进行分析，对因安装不当所产生的振动进行有效的防治。针对工程常见的振动原因如下：设备自身振动；设备基础在振动；基础自身偏差或设备安装时偏差引起的机械偏心振动；进出口管道、支架或阀门固定不牢引起的共振；介质

3、在管道中运行时引起的振动。2.2针对不同设备产生振动的不同，应选用不同的减振方法，工程中比较常见的减振方法如下：减小自身振动；减小外激振力；隔绝传递途径；采用减振或隔振产品。三、设备减振施工方案3.1冷水机组减振安装3.1.1主机位于楼层制冷机房内，上下两层均是客用场所或办公用场所，因此对于减振降噪的要求比较高，如何将设备的振动减至最低，达到噪声等标准要求是安装施工的难点和重点之一。3.1.2由于机组设置在楼层间，对于上下两层造成无可避免的振动和噪声，必须采取减振措施将振动减至最低。由于机组设备运行重量较大，单一的减振措施无法满足要求，因此确定了减振方案如下：采用大型基础平台；采用

4、减振器；采用橡胶软连接和减振支架，尽量减少由于主机振动带动管道振动而造成楼板处的振动。63.1.3方案实施：包括基础平台制作、减振器选型和安装、设备就位安装等工作。基础平台：隔离地面与机械开机运转时所产生的振动，起着隔振、缓冲的作用，一般采用混凝土结构，对敏感环节实施全面有效的隔振处理，彻底割断“振桥”，防止会造成固定传声的漏洞，减振器的选型：选择阻尼钢弹簧减振器，其选型计算方法如下：1、先确定减振系统的总重量：W（运行重量）=9389kg；2、计算设备干扰频率fn=n/60（Hz）（n—设备每分钟转速），fn=1450/60=24.2Hz；3、计算每只减振器荷载量：拟选定4只，则

5、每只荷载量为P=W/N(N、Kg)（N—减振器个数），P=9389/4=2347.25kg/只；4、计算固有频率确定选用型号为P2（最佳）=2500kg的阻尼钢弹簧减振器，其竖向刚度为Kz=625kg/cm，则其压缩量:h=P/Kz=37.5mm，固有频率：f0=2.57Hz，λ=fn/f0=9.45、计算隔振率（TA）和传递率（η）η=1/(fn/f0)2-1=0.011，TA=(1-η)100%=98.9%。根据以上计算结果，可以保证良好的隔振效果。（频率比λ＞2.5，隔振率TA＞80%则达到要求）减振器的安装：61、安装前要检查混凝土基础的平整度在±3mm内；2、安装时，先卸

6、下机架固定螺栓，把可调整螺栓向下螺紧在减振器顶部，机组抬高约200mm，把减振器机架固定螺栓孔与机组台架固定孔对准后，机组台架可放在减振器上，减振器底座与机架用螺栓拧紧，机组台架与减振器顶部用螺栓松拧，使在调平行时机组不易走动；3、检查机组台架是否平行，遇不平行时，在低处一侧用调整螺栓调高至平，再把机架固定螺栓拧紧；制冷机组就位安装：机组安装前，应根据设计图纸要求进行设备基础验收和测量放线：基础上应有明显的标高基准线、纵横向中心线，应核实基础的混凝土标号、外形尺寸、标高。制冷机组进出水管处应安装可曲挠橡胶软接头，把机组的振动尽可能少的传至管路上，减少振动，安装柔性接头的位置和数量应

7、符合设计及规范规定。制冷机组进出水管处的控制阀门及其附件应设置单独支、吊架固定，不得使管道重量压在机组上。机组安装时要慢慢放下，使各个减振器同时均匀受力，相对误差不超过8mm（受力误差约等于10%）。3.2水泵减振安装3.2.16由于位于楼层中间，水泵的振动又相对较大，因此也不能采用单一的减振方法，和运行时并产生横向位移的特点，在基础台与减振器之家设置惯性平台，进一步隔离振动，缓冲纵向及横向位移。确定的方案如下：采用基础平台及惯性平台；采用减振器；采用橡胶软连接和减振