焦炉PROven技术的应用与创新.pdf

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1、第1期(总第170期)煤化工No．1(TotalNo．170)2014年2月CoalChemiea1IndustryFeb．2014焦炉PROven技术的应用与创新李守成，齐洪涛，贺佳(1．山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂，山西太原030003；2．山西太钢不锈钢股份有限公司，山西太原030003；)摘要介绍了山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂引进的德国UHDE公司的PROven技术及其4项功能．分析了该技术在生产中存在的主要问题：装煤时PROven压力波动、装煤时集气管压力波动、全自动功能偶尔不能实现、冲洗时压力波动、自动冲洗

2、时氨水压力不足、PROven调节速度较慢、打开上升管时PROven系统微负压等，针对这些问题进行了原因分析和改进，并取得了明显的效果。关键词PROven，炭化室压力，自动调节，压力波动，冒烟，改进文章编号：1005—9598(2014)一O卜0022—03中图分类号：TQ520．5文献标识码：B山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂(以下简称太钢焦化厂)先后于2006年11月16日和2007年8月13日投产了两座7．63m焦炉。这两座焦炉由德国UHDE公司基础设计，中冶焦耐工程技术有限公司详细设计，移动车辆由德国SCHALKE公司设

3、计。投产后太钢焦化厂根据现场使用情况，对原始设计进行了优皇化改进，以满足对焦炉高产、优质、环保的严格要求。固现对PROven技术的应用与创新作一介绍。1PROven技术简介图1PROven系统工作原理示意图1．1工作原理PROven(PressuregegulationofOven，焦炉压力管到集气管的荒煤气通道，荒煤气通道大小发生变调节)系统主要由固定杯、皇冠管、液位调节器、连杆、化，从这个通道导出的荒煤气流量也发生变化。通过锥形密封体、气缸、压力检测调节系统、氨水冲洗系统调节氨水液位高度来调节荒煤气导出流量，从而达到构成，

4、其工作原理示意图见图1。调节炭化室压力的目的。PROven系统根据接收到的Pushced(推焦装煤计1．2功能划)系统提供的结焦时间信号，确定此时的PROven压PROven的功能有4个力设定值，这个压力值信号通过压力检测控制器反馈(1)调节炭化室压力。每一个炭化室均拥有1套到PROven控制柜，PROven控制柜根据设定压力值控压力调节装置，每一套压力调节装置根据结焦时间和制气缸连杆、锥形密封体上下移动，通过液位调节器压力设定值对炭化室压力进行调节。控制固定杯内的氨水液位高度，氨水液位高度的变化表1是一个PROven系统压力

5、设定案例。将炭化使皇冠管的开口随之变化。皇冠管的开口就是从上升室的压力按结焦时间分为10段，不同结焦时间炭化室收稿日期：2013—09—16作者简介：李守成(1965一)，男，山西浑源，高级工程师，学士，1987年本科毕业于大连工学院煤化工专业，现主要从事焦化厂技术管理工作，E-mai1：lisc@tisco．com．cn。2014年2月李守成等：焦炉PROven技术的应用与创新23一表1PROven系统压力设定好相应密封、清扫，承插口密封由原来的沥青精矿粉改为硅胶，恢复使用装煤孔座自动清扫功能，更换变压力设定结焦时间分段压定

6、鲒间分段／Pa／％形或断裂的装煤孔座，定期清扫装煤车导套。1001069050～6O第三，荒煤气通道堵塞。定期清扫上升管、鹅颈21010～20712060～7O管，上升管清扫改为机械化清扫。35020～3O814070～80第四，采用鼓风机调节。开炉盖瞬时压力冲击的46O3O～4091608090过程与装煤开始产生瞬时冲击的过程重合，造成57040～501017O9O～100PROven系统压力瞬间上升。通过在螺旋闸板打开和螺旋启动之间设定延时，使鼓风机可以从容调节连续压力不同，但在整个结焦时间内，炭化室压力稳定，炭的压力冲击

7、。化室底部始终处于正压。采取上述改进后，压力波动基本消失。(2)无烟装煤。集气管压力为一350Pa，装煤前，上2．2装煤时集气管压力波动升管与集气管处于连通状态，此时，鹅颈管区域产生2．2．1现象负压，装煤过程产生的荒煤气通过上升管、鹅颈管、皇冠管、固定杯进入集气管，完成无烟装煤操作。装煤过程中，集气管吸力总处于不稳定状态，瞬(3)与推焦车、装煤车、Pushced系统协调实现焦间由一300Pa上升到150Pa，造成其他炉门冒烟。炉操作全自动。当推焦车对位后，上升管盖自动打开，2．2．2原因分析和改进快速注水自动打开，上升管与集

8、气管处于隔绝状态，当装煤炉号的炭化室压力(压力表安装在鹅颈管此状态一直到装煤开始之前。当装煤车对位后，上升上)急骤上升后，装煤段集气管吸力变小，装煤炉号的管盖自动关闭，快速注水自动关闭，上升管与集气管相邻炭化室压力骤然变大，锥形密封体的连杆无法快处于连通状态，此状态一直到装煤