炼油装置低温余热的回收利用.pdf

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1、工业技术齐QI鲁LU石油PE化TR工OC，H2E0M13IC，A4L1(3TE)C：H20N5OL—O2G1Y0炼油装置低温余热的回收利用王智(中国石化齐鲁分公司，山东淄博255408)摘要：介绍现有的2延迟焦化装置与CFB炉低温热综合利用、2常减压与3延迟焦化装置低温余热的综合利用、3柴油加氢精制装置低温热综合利用以及实施效果与存在问题，根据低温热“温度对口，梯级利用”的用能原则，提出了优化完善措施。关键词：低温余热热媒水节能中图分类号：TE09文献标识码：B文章编号：1009—9859(2013)03—0205—06石化企业低温余热是指石化生产过程中产生常减压与3

2、延迟焦化装置低温余热的综合利用、的高于油品储存温度，或工艺本身需要温度但未3柴油加氢精制装置低温热综合利用等3套低温被回收利用的热量。一般来讲，200℃以下的烟热利用系统，取得了较好的经济效益。但3套低气和150oC以下未利用的低压蒸汽、高温热水、需温余热利用系统也暴露出热量未完全利用、夏季要冷却的工艺物料所带有的热量，都被视为低温热量过剩、冬季热量不足等问题。余热。低温余热由于温位较低，回收利用具有一定难度，但其数量多，热能综合利用潜力巨大。据1低温热利用的原则报道，低温余热约占工业废热总值的60％⋯，若低温余热的利用是一个复杂的系统工程，如能对其进行有效回收利用，

3、不仅节约能源，避免环果仅从某一装置或局部的低温热考虑，往往达不境热污染，还可降低公用工程的成本。炼油企业到预期的效果。多数的低温热源也并不固定，它不仅是能源生产的大户，同时也是能源的主要消会随着热进料、热联合、装置优化操作等的实现而耗者。据统计，炼油企业的能源消耗占全国能耗减少或“消失”。因此，对低温余热资源进行调查的16％E21，成为耗能的第一大户。在炼油企业的摸底并利用，必须在装置换热流程优化、装置间实成本构成中，能耗是仅次于购买原油的一项主要现热联合及系统蒸汽进行了优化的基础上开展，成本，占企业现金操作费用的一半以上，因此才能取得较好的效果。低温余热的利用应以低

4、温降低能耗对炼油企业降低生产成本、提高经济效热的数量、质量及其技术经济的评价为依据，进行益和增强竞争力以及促进环境保护具有十分主要低温余热热源与热阱的双向优化，制定出低温余的意义。热的最佳方案。华贲、仵浩提出的低温热大系统中国石化齐鲁分公司(简称齐鲁公司)是国优化利用的4个匹配原则J，即装置能量综合优内重要的高硫高酸原油加工基地，自2005年以来化：实现热出料和热联合，以减少低温热的产生；中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂(简称胜炼)原与蒸汽动力系统的优化同时考虑；充分利用各类油加工量达10．0Mt以上。近几年来，齐鲁公司低温热阱，优先考虑的是各类低温加工装置的用通过加强管

5、理、技术改造等，炼油综合能耗(标热；升级利用与优化匹配同时考虑。因此，回收利油)有了较大幅度的下降，从“十一五”初的77．86kg／t逐年降低至2012年的56．48kg／t，降幅达收稿日期：2013—07—15；修回日期：2013—07—31。作者简介：王智，男，高级工程师。1988年毕业于中国石油大27．46％。为进一步降低炼油能耗，齐鲁公司在对学(华东)石油加工专业，现在中国石化齐鲁分公司科学技术各装置低温热源及热阱调查研究的基础上，实施处，主要从事节能管理工作。已发表论文2O多篇。电话：了2延迟焦化装置与CFB炉低温热综合利用、20533—7589473；E—

6、mail：wangzhi．qlsh@sinopec．con。齐鲁石油化工．206．QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY2013年第4l卷用的低温余热首先考虑用于原料、中间物流、原油解决这一问题，2005年改造将除盐水引入装置与储罐及原油输送的加热，工艺加热炉助燃空气的焦化柴油换热，节省了一定能源，但低温余热的利加热，动力锅炉除氧水给水的预热；其次可考虑用用仍有较大的空间，而炼油CFB炉的除盐水却在于装置伴热、厂内外生活采暖用热等；如仍有余，用大量的蒸汽进行加热。则可以考虑在优化匹配的同时升级利用，如低温为充分利用2延迟焦化装置的低温余热，实热制冷、低

7、温热发电等。施了2延迟焦化装置与CFB炉除盐水低温热综合利用项目。在胜炼热电车间新建热水站，用除23套低温热系统的运转情况盐水做热媒，热媒水自新建的热媒水罐经热水循2．12延迟焦化装置与CFB炉除盐水低温热综环泵加压送出，先送至2延迟焦化装置，与2延合利用迟焦化装置的分馏塔顶油气、分馏塔顶循环回流2延迟焦化装置2004年3月建成投产，处理及稳定汽油、蜡油、柴油换热，取热后的除盐水通能力1．4Mt／a，原设计的蜡油、柴油、稳定汽油、过板式换热器，一路与去CFB炉的除盐水换热，分馏塔顶循环回流、分馏塔顶油气均经过空冷及一路去胜炼化工厂气分装置做工艺热源。