金属切削机床基础知识分析.ppt

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1、第五章金属切削机床基础知识§5–1概述金属切削机床是使用切削的方法将坯料加工成机器零件的机器（也称工业母机），简称机床）。占机器制造技术装备的50%以上，其工作量占机器制造总量的40%~60%。为了满足不同零件的加工需要，机床的种类多种多样。一、机床的类型(主要有三种分类法）◆按加工的性质和所用刀具分为12大类：1、车床2、钻床3、镗床4、磨床5、齿轮加工机床6、螺纹加工机床7、铣床8、刨插床9、拉床10、特种加工机床11、锯床12、其他机床◆按通用程度分：1、通用机床（如卧式车床、卧式升降台铣床等）2、专门化机床（如精密丝杠车床、凸

2、轮轴车床等）3、专用机床（如用于加工某机床主轴箱的专用镗床）◆同类型机床按工作精度不同分为：1、普通精度机床2、精密机床3、高精度机床精度比例大致为：1：0.4:0.25二、机床的型号通用机床型号如下表：O(O)△△(×△)(O)/(O)类代号特性代号组、系代号主参数第二主参数重大改进顺序号其他特性代号类别车床钻床镗床磨床齿轮机床螺纹机床铣床刨插床拉床锯床其他机床代号CZTM2M3MYSXBLGQ读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其机床类代号通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心仿形轻型加重型简式柔性加工单元数显高速代号GMZBKHF

3、QCJRXS读音高密自半控换仿轻重简柔显速机床通用特性代号CA6140B类别代号（车床类）结构特性代号（A结构）组别代号（卧式车床组）系别代号（卧式车床系）主参数（最大车削工件直径400mm)重大改进顺序号（经第二次重大改进）MG1432类别代号（磨床类）通用特性代号（高精度）组别代号（外圆磨床组）系别代号（万能外圆磨床系）主参数（最大磨削直径320mm)三、机床的传动1、机床传动组成（三个基本部分）动力源传动件执行件2、机床的常用传动副机床传动方式主要采用机械传动。常用传动元件有带轮、齿轮、蜗杆与蜗轮、齿条、丝杠与螺母等。1）带传动

4、V型带a)带传动在车床上应用b)带传动在车床上应用简图带传动主动轮从动轮皮带i——传动比，即从动轮转速与主动轮转速之比。＊优点：传动平稳，可调节两轴间距，结构简单、制造和维修方便；过载时机器打滑，避免造成损坏。＊缺点：传动中有打滑现象，无法保证准确的传动比，有摩擦损失，传动效率低。2）齿轮传动是机床上应用最多的一种传动方式。有直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、人字齿轮等。齿轮传动优点：结构紧凑，传动比准确，传动效率高。缺点：制造复杂，当制造质量不高时，噪声大，传动不平稳。3）蜗杆蜗轮传动蜗轮从动件蜗杆主动件蜗杆蜗轮传动4）齿轮齿条传动可将旋转运

5、动变为直线运动；反之将直线运动变为旋转运动。若齿条不动，齿轮可在齿条上滚动。齿轮齿条传动5）丝杠螺母传动丝杠螺母丝杠螺母传动特点：☆将旋转运动变为直线运动☆传动平稳，无噪声;但传动效率低。3、传动链——将若干个传动副依次组合而成（也称传动系统）。传动链图例即传动链总传动比等于链中所有各传动比的乘积。无级变速有级变速实现机床运动有级变速的基本机构是各种两轴传动机构。常用的有级变速机构有以下几种：机床变速箱是有级变速的主要装置。两类变速机构4、机床的变速机构ⅰ塔轮变速机构塔轮1塔轮2带（V带或平带）轴Ⅰ以固定转速旋转时，轴Ⅱ可得到三级不同

6、的转速ⅱ滑移齿轮变速机构ⅠⅡⅲ离合器变速机构ⅠⅡ常用变速机构我们把变速机构再来总结一下：①主传动部件、②进给传动部件、③刀具安装装置、④工件安装装置、⑤支承件、⑥动力源。车床、钻床、刨床、铣床和磨床是五种最基本的机床，下面分别为它们的构造示意图。包括：四、机床的构造丝杠光杠溜板箱托板进给箱主轴箱卡盘工件刀架车刀顶尖尾座床身a)卧式车床底座（主轴箱）工作台工件车刀刀架横梁（进给箱）立柱b)立式车床工作台钻头主轴进给箱主轴箱立柱工件底座a)立式钻床工件立柱摇臂电动机主轴箱、进给箱钻头工作台b)摇臂钻床工作台工件虎钳刨刀刀架滑枕床身底座进给

7、机构横梁a)牛头刨床床身工作台工件刀架横梁（进给机构）立柱刨刀b)龙门刨床底座工件立柱（主轴箱）刀轴铣刀横梁工作台横拖板升降台a)卧式升降台铣床工件铣刀立柱主轴箱工作台横拖板升降台（进给箱）底座b)立式升降台铣床床身工件工作台头架砂轮尾架磨头a)外圆磨床床鞍工件工作台砂轮磨头立柱床身b)平面磨床§5–2金属切削机床传动系统分析一、机床的机械传动为了便于了解和分析机床传动系统，常用传动系统图。下图为C6132式车床传动系统图。ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫXIIIP=4.5KWn=1440r/minⅠⅡⅢ3245393422281933ф17

8、6a)主运动传动路线局部图1ⅣⅤⅥM1ф2002763175855353555b)主运动传动路线局部图2电动机—Ⅰ——Ⅱ—Ⅲ——Ⅳ—主轴Ⅵ主运动传动路线可用下面的传动结构式表示:主轴Ⅵ——Ⅶ——Ⅷ—Ⅸ—Ⅹ—Ⅺ—齿轮齿条（