金属切削机床.ppt

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1、金属切削机床本堂课内容提要一、金属切削机床在国民经济中的地位二、机床的发展概况和我国机床工业目前的水平三、金属切削机床的分类和型号编制一、金属切削机床及其在国民经济中的地位金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称“工作母机”或“工具机”，简称机床。在现代机械制造工业中，切削加工是加工机器零件最主要的方法。它将金属毛坯加工成具有一定形状、尺寸和表面质量的零件。金属切削机床是加工机器零件的主要设备，其技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。机床母机的属性决定了它在

2、国民经济中的重要地位。机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，它为工业、农业、交通运输业、科研和国防等部门提供各种机器、仪器和工具，它是国民经济各部门赖以发展的基础，而机床工业又是机械制造工业的基础。金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大作用！二、机床的发展概况和我国机床工业目前的水平机床制造工业的三个发展阶段：1．手工业生产2．机械化生产3．自动化生产机床的发展概况1．手工业生产—工人既是操作者又是动力来源；15～16世纪出现了铣床和磨床；树木车床脚踏磨床2．机械化生产—工人直接操作机床

3、；18世纪蒸汽机的出现提供了能源，齿轮变速箱—结构和性能，电气和液压—专业分工、多品种、专用机床；特点：生产效率低，一个零件的加工周期中，切削时间为5％，其他为辅助时间，安装、换刀、测量、换工种，尤其是复杂零件。我国第一台车床3．自动化生产—工人调整电脑。电子技术、计算机技术、信息技术、激光技术的发展及应用。特点：1）具有较强的适应性和通用性；2）获得更高的加工精度和稳定的加工质量；3）便于现代化生产管理。数控车床我国机床工业目前的水平我国的机床工业是建国以后建立的，目前形成布局比较合理，比较完整的机床工业体系。

4、机床的产量不断上升、品种也日趋齐全。现我国已能生产从小型仪表机床到重型机床的各种机床及各种精密的、高度自动化的高效率的机床和自动线。机床的性能在逐渐提高，有些机床的性能已接近世界先进水平。我国机床工业虽已取得了巨大成就，但与世界先进水平相比，仍有较大差距。具体表现如下：1．机床基础理论和应用技术研究明显落后，没有领先技术，处于引进技术，消化吸收阶段。2．数控上只能生产中等规格的车、铣、加工中心；精密、大型、中型、小型、特种需进口。3．高精度的性能不能满足；精度保持性差。我国机床工业与国外差距实例1.1990年我国

5、机床产值数控化率仅为8.7%，而日本为80%，德国为54.2%。2.我国：5～6轴联动，分辨率1µm；国外：15～19轴联动，分辨率0.1～0.01µm。当前世界机床生产、消费形势，有以下三大特点：（1）形成美、欧、亚三足鼎立，“三分天下”形势，且以美、德、日为三洲之代表；（2）世界前10位机床生产大国和地区中欧洲有5个（德、意、瑞士、西班牙、法国），美洲有1个（美国），亚洲有4个（日、中、中国台湾省、韩）。前10位出口大国和地区中欧洲有7个，美洲有1个，亚洲有2个。欧洲是当前世界机床生产和出口最强的地区；（3）

6、当今世界生产、消费以单机为主。在新技术应用和研发创新方面欧洲和德国最强。数控机床产量出口日本最多。机床消费美国在不断下降，中国在2002年升居世界第一。三、金属切削机床的分类和型号编制（一）基本分类方法机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据我国制订的机床型号编制方法，机床共分为12大类：车床(C)、钻床(Z)、镗床(T)、磨床(M)、齿轮加工机床(Y)、螺纹加工机床(S)、铣床(X)、刨插床(B)、拉床(L)、特种机床(D)、锯床(G)和其它机床(Q)。在每一类机床中，又按工艺范围、布局型式和结构性能为10

7、个组，每一组又分为若干个系（系列）。（二）其他分类方法按万能程度分:通用机床、专门化机床、专用机床；按工作精度分:普通精度机床(A)、精密机床(B)、高精度机床(C)；按重量和尺寸分:仪表机床、中型机床（一般机床）大型机床机床（质量＞20t)重型机床（质量＞30t)超重型机床（质量＞100t）；按机床主要器官数目分:单轴、多轴、单刀、多刀机床等；按自动化程度分:普通、半自动、自动机床。1．通用机床它可用于加工多种零件的不同上序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂．这种机床主要适用于单件小批生产，例如卧式车床

8、，万能升降台铣床。2．专门化机床它的工艺范围较窄，专门用于加工某一类夹几类零件的其一道(或几道)特定工序，如曲轴车床，凸轮轴车床等。3．专用机床它的工艺范围最窄，只能用于加工其一和零件的某一道特定工序，适用于大批量生产。如机床主轴箱的专用镗床，车床导轨的专用磨床等，汽车、拖拉机制造中使用的各种组合机床也属于专用机床。通用机床类、组划分表通用机床类、组划分表（续）（三）机床