炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf

炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf

ID:52367672

大小:280.66 KB

页数:5页

时间:2020-03-27

炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf_第1页
炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf_第2页
炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf_第3页
炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf_第4页
炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf_第5页
资源描述:

《炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、工业技术齐QI鲁LU石油PE化TR工OC,H2E0M15IC,A4L3(2TE)C:H12N4OL—O1G2Y7炼油厂低硫MTBE生产技术的工业应用计松(中国石化沧州分公司,河北沧州061000)摘要:简述250k【/a液化气脱硫装置采用“液态烃深度脱硫”和“MTBE再蒸馏”组合技术降低MTBE产品硫含量的应用情况。改造后应用结果表明,MTBE硫含量能够稳定控制在10g/g以下,满足调合京标V汽油的要求,而且液态烃脱硫醇单元运行得到优化,能耗降低、碱耗降低、碱渣排放减少,精制液态烃质量得到提高。MTBE脱硫单元和液态烃脱硫醇单元综合运行费用不但没有增加,而且大幅降低。关

2、键词:甲基叔丁基醚深度脱硫脱硫醇中图分类号:TE624.8文献标识码:B文章编号:1009~9859(2015)02—0124—04近年来,石化原料劣质化趋势加重,作为生化助剂、三相混合氧化再生、再生催化剂与抽提剂产MTBE的原料液化气硫含量也在增大。同时随分离等工艺措施。功能强化助剂的加入可提高循着环保要求的提高,车用汽油质量标准变得更加环溶剂抽提和再生的综合性能,提高循环剂对硫严格,对液化气脱硫醇工艺提出了节能、减排、提醇的抽提能力、羰基硫的溶解性和溶剂再生的活高产品质量的更高要求。因此通过传统液化气脱性;三相混合氧化再生反应,使再生反应形成的二硫技术,MTBE的硫

3、含量难以满足汽油质量升级硫化物能够及时转移到反抽提油中,强化了再生的要求。炼油企业实施MTBE脱硫和液化气反应推动力,提高了再生效果,实现了常温再生,脱硫醇组合改造,不仅可以保证MTBE脱硫项目同时延长了碱液的使用寿命;固定床催化剂技术,的实施效果,降低MTBE脱硫装置的投资费用和将氧化催化剂固定在再生塔内,明显减弱了溶解运行费用,而且可以在液化气脱硫醇单元实现节氧的影响,弱化了抽提反应时发生再生副反应的能、降耗、减排、提高产品质量的目的,并为碳四综条件,减少或避免在抽提时生成二硫化物j。合利用打好基础。中国石化沧州分公司液化气脱硫醇装置于2工艺改造流程与特点2004年

4、7月份建成投产,设计能力为250kt/a,采2.1液化气脱硫醇系统用常规的纤维膜脱硫醇技术,主要加工催化液化改造后,液化气脱硫醇系统增加了预碱洗单气和焦化液化气;50kt/aMTBE装置于2010年10元,再生碱液中使用了功能强化助剂(除臭精制月建成投产,主要原料为气分装置碳四产品和工液),具体流程如图1所示。胺脱合格的液化气业甲醇。由常规加工流程生产出的MTBE产品硫首先经过预碱洗纤维膜完成预碱洗,然后进入沉含量达到200g,已经不能满足调合京标V汽降罐沉降分离,分离出的碱液循环使用;预碱洗后油的要求。为实现综合效益最大化,采用“液态的液化气自罐顶流出,进脱硫醇一级抽

5、提混合反烃深度脱硫”和“MTBE再蒸馏”专利组合技术,应器,与碱液充分混合反应,然后进入一级沉降罐于2013年8月对液化气脱硫醇系统和MTBE装沉降分离;液化气自罐顶部流出进二级抽提纤维置进行改造。膜接触器,与再生碱液接触反应,进二级沉降罐沉收稿日期:2015—03—25;修回日期:2015—04—28。1液化气深度脱硫的技术特点作者简介:计松(1981一),2004年毕业于河北科技大学化学深度脱硫技术是对传统液化气Merox抽提氧工程与工艺专业,目前主要从事技术及项目管理相关工作。化法脱硫醇工艺的强化和改进,主要包括功能强电话:0317—3552033。第2期计松.炼

6、油厂低硫MTBE生产技术的工业应用降分离;液化气自罐顶流出经过水洗纤维膜水洗后,进入水洗沉降罐分离后进入下游装置。液化气出{;f}碱液新碱液去再生图1脱硫醇系统流程示意2.2碱液再生系统液得到再生;混合物自塔顶流出进三相分离罐,过萃取汽油由碱液再生后混合改为碱液再生前剩空气自再生塔顶和三相分离罐顶脱气包排出去混合,增加萃取效果。改造后流程示意见图2。尾气处理装置,完成再生的碱液自罐底部经泵输一级抽提沉降罐富含硫醇钠的碱液自罐底压出,送至一级抽提混合反应器和二级抽提纤维膜接触与系统来的反抽提油、非净化风经再生混合反应器循环使用;萃取汽油由三相分离罐顶流出经汽器混合后进氧化

7、再生塔。在塔内待生碱液中的硫油沉降罐沉降后,部分循环使用,部分外送至汽油醇钠被氧化成二硫化物并溶于反抽提油当中,碱脱硫装置。怒气外送{:气催化汽油非净化风待碱液念硫汽油外送鞯生碱液碱渣图2碱液再生系统流程示意2.3MTBE装置MTBE装置新增MTBE再蒸馏塔。催化蒸馏MTBE成I塔分离出的MTBE与原料换热后进入MTBE再蒸馏塔,通过精馏将MTBE含硫组分分离,塔顶分离出的MTBE一部分做为塔顶回流,另一部分做为蒸汽成品外送。流程示意见图3。凝缩水3主要运行数据商硫MTBE预碱洗系统、脱硫醇系统、碱液再生系统、MTBE再蒸馏系统操作参数分

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。