某四缸发动机平衡轴抱轴问题的分析与解决.pdf

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1、第43卷第4期小型内燃机与车辆技术Vol.43No.4圆园14年8月SMALLINTERNALCOMBUSTIONENGINEANDVEHICLETECHNIQUEAug.2014某四缸发动机平衡轴抱轴问题的分析与解决1，21，21，21，21，21，2左云冀晓栋于鹏飞李佳孙富强宋清哲（1-长城汽车股份有限公司技术中心河北保定0710002-河北省汽车工程技术研究中心）摘要：平衡轴系统配合间隙的设计要考虑形状公差及位置公差、材料线膨胀系数等因素的综合影响，考虑不全面会导致实际工作的配合间隙不合理，过大或者过小都可能导致抱轴问题的发生。优化配合间隙能够有效地解决抱

2、轴问题，但需要重新评价对整机润滑系统、NVH性能的影响并加以验证。试验结果表明：间隙的优化有效解决了平衡轴抱轴问题，同时对系统油压、NVH性能带来影响在可接受的范围内。关键词：平衡轴抱轴配合间隙NVH润滑系统中图分类号：TK421文献标识码：A文章编号：2095-8234（2014）-0049-04TheAnalysisandSolutionofBalanceShaftJournalStickingforaFourCylinderEngine1，21，21，21，21，21，2ZuoYun，JiXiaodong，YuPengfei，LiJia，SunFuqian

3、g，SongQingzhe1-TechnicalCenter，GreatWallMotorCo.，Ltd.（Baoding，Hebei，071000，China）2-HebeiAutomobileEngineeringTechnology&ResearchCenter）Abstract：Thecomprehensiveinfluenceofformtolerance，positiontolerance，linearexpansioncoefficientofmaterialandotherfactorsshouldbeconsideredduringthedes

4、ignoffitclearance.Incompleteconsidera原tionwillresultthatthefitclearanceinrealworkhastoomuchdeviationwiththeoreticalcalculation，whichcanleadtojournalsticking.Thechangingoffitclearancecaneffectivelysolvejournalsticking，butitalsohassomenegativeeffectstolubricationsystemandNVHperformance

5、ofcompleteengine.Thedesignchangeneedsdetailedverification.Keywords：Balanceshaft，Journalsticking，Fitclearance，NVH，Lubricationsystem引言1平衡轴的应用随着人们对汽车舒适性要求越来越高，发动机直列式内燃机存在着不平衡的旋转惯性力和力的减振降噪变得尤为重要，平衡轴作为一种重要的矩、不平衡的往复惯性力和力矩以及倾覆力矩。忽略振源控制机构被广泛的应用。相对平衡轴系统对发高次的影响，四冲程直列四缸机存在不平衡的二次动机NVH性能的贡献度而言，平衡

6、轴系统本身的设往复惯性力，它可以用以曲轴旋转角速度2倍旋转计被人们所忽视，比如说配合间隙的设计。本文结合的正、反转轴加以平衡。本文涉及的直列四冲程四某四缸增压直喷汽油机平衡轴抱轴问题的分析与解缸发动机（基本参数见表1）采用上述方法对二次往决过程，较为详细地分析与验证了平衡轴系统配合复惯性力进行平衡，同时为了减轻曲轴的内力矩，间隙的设计对于发动机润滑系统、NVH性能及可靠减轻轴承载荷，该曲轴设置8平衡重，其布置形式[1~4]性的影响。见图1。作者简介：左云（1987-），男，本科，助理工程师，主要研究方向为发动机设计。50小型内燃机与车辆技术第43卷表1发动机基本

7、参数项目规格与参数缸体型号GW4C20水冷、汽油缸内直接喷射、废气型式涡轮增压、16气门平衡轴冲程数4铝制套筒气缸数4缸径伊行程（/mm伊mm）82.5伊92总排量/L1.967图3装配剖面图压缩比9.6:1标定功率/kW1601.2抱轴问题的描述标定功率转速（/r·min-1）5500发动机在进行台架磨合试验时，首次运行4200最大扭矩（/N·m）324r/min、50%油门开度，扭矩、机油压力直线下降，同时最大扭矩转速（/r·min-1）2000~4000传出机械异响，停机检查未发现明显故障，盘车检查，无法转动发动机。图4为问题发生过程时台架监控的发动机扭矩

8、、主油道机油压力数据。2