动压磨头抱轴现象分析与处理.pdf

《动压磨头抱轴现象分析与处理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、液压气动与密封／2011年第12期动压磨头抱轴现象分析与处理李同英(铁姆肯(无锡)轴承有限公司，江苏无锡214028)摘要：对动压磨头的抱轴现象进行了分析，并针对长五块瓦的抱轴处理过程进行了详细说明。关键词-动压：抱轴；刮研中图分类号：TH137．9文献标识码：A文章编号：1008—0813(2011)12—0026—03AnalysisandHandlingforLockedupPhenomenaofDynamicPressureGrindingL1Tong-ying(TimkenWuxiBeari

2、ngCo．，Ltd．，Wuxi214028，China)Abstract：Thisarticleanalyzeddynamicpressuregrindinglockedupphenomenaanddescribedthedetailsoffivebusheslockeduphandleprocess·KeyWords：dynamicpresstlre；lockedup；scrapingO引言距，在主轴与瓦间保持一定间隙的调定值时，当主轴旋转时在油液的作用下，五块各自绕球面支承螺钉的球目前，磨头采用动

3、压瓦结构的磨床仍占相当大的头摆动到平衡位置，并形成五个楔形隙缝，在此隙缝处比例，抱轴现象也越来越明显地成为造成该类设备停产生压力油楔，使主轴浮在五块轴瓦中问。当主轴受外机的主要故障之一，在这样的背景下，如何能降低磨加界载荷而欲产生径向偏移时，由于楔形隙缝将变小，油工设备的抱轴现象及如何尽快修复这些故障已成为人膜压力将升高，而在其相反方向楔形缝变大，油膜压力们关注的焦点。将降低，所以有一个使主轴恢复到中心位置的趋势。在1问题描述，正常情况下，轴与轴瓦的液流基本相当于两倾斜光滑工厂一台外圆磨床发生抱轴现象

4、，主轴不能转动，平板间的液流状态，它的运动机理如图2所示。我们根据其损伤情况进行了具体分析，做出恰当的处理工艺。该外圆磨床轴瓦结构为长五块瓦结构，前后各有五块双金属轴瓦，拆开轴瓦，发现后轴轴瓦研伤较为严重，局部有发黑脱铅的现象，我们对其抱轴的原因进行了仔细分析。动压瓦轴承的调整修复是一项比较精细的工作，忽视了任何一个环节都会导致不良后果，间＼／隙调小了容易抱轴，调大了磨削精度差。1【墨l22磨床五块动压瓦的分析处理在两相互倾斜的光滑平板A与B之间充满具有一定黏度的流体。当平板A以速度V向左移动时，而平

5、板首先进行动压瓦轴承的运动机理，基本结构和楔B保持静止不动时，流体在两板间各处的流束为图示中形油膜运动机理的分析。的三角形分布，显然入口1—1处的流量大于出口2-2图l为五块瓦动压轴承结构简图。五块扇形轴瓦处的流量。入口处的流束向内凹以限制流人流量，出口由球面销支承，均匀分布在轴径的周围。由于每块轴瓦处的流束向外凸以增加流出的流量，达到两处的流量上的支承球面中心在圆周方向上离中心线有一偏心平衡。两板间的收敛状的楔形空间内必将产生能反平板A向上托起的油压力P。楔形空间内某处P值最大。收稿Et期：201l

6、—o3一l6作者简介：李同英(1968一)，本科，毕业于北方工业大学流体传动与控制这个油压力又和平板A上的外加载荷下不断自行调节专业．现从事设备管理与维护相关工作。保持平衡。26HvdraulicsPneumatics＆Seals／No．12．20113抱轴原因分析综上所述，动压轴承实现正常工作的必备条件是：①主轴具有一定的运动速度；②具有一定黏度的充足3．1干摩擦抱轴的润滑油；③轴瓦保持一定的间隙；④瓦面上具有润滑图3为楔形隙缝楔形承压油膜形成图，主轴运转油导人结构，主轴运动是把润滑油从大口带向小口

7、。产生的圆周力P，将润滑油带入瓦面间，液压力P，推动轴瓦绕球面支承摆动．但是只有润滑油能够进入瓦面4导人腔的成型工艺时，才能有一部分油液随高速旋转的主轴通过瓦面产生在动压瓦支承修复中导人腔的成型工艺是和轴瓦承载主轴重量和砂轮切削力的承载力。而被限制未进的内表面刮削、研磨联系在一起的。即用一根比主轴实入瓦面间那一部分油液则向外凸。也只有进入这种运际直径大的研磨棒来刮削、研磨轴瓦。研磨棒的长度应行状态时轴瓦才能在压力油液的作用下产生推动轴瓦略大于两支承的跨度。这样研出来的瓦面由于支承偏摆动的径向推力P，。

8、油没有进人瓦面时也就不会有这距的关系，与轴的接触区域在支承中心附近，偏心距的种径向推力产生。于是就发生了干摩擦上的抱轴。长端自然形成与轴不接触的导人腔。也可制作一根较短的研棒．在精刮后将研棒夹持在车床上，双手持单瓦块以100r／min的速度缓缓轴向移动往复对研。手持瓦．．块的方向应同主轴运转时保持一致。棒直径尺寸的选取很重要，它直接关系到能否形成理想的导入腔。从采用不同参数机床磨削精度看．当选择瓦面直径大于轴径0．05～0．1mm时，选用比轴径大的研磨棒