挡浆夹清洗机研制成果.pdf

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1、技术管理挡浆夹清洗机研制成果亢浩杰陈真(中铁一局集团物资工贸有限公司威信轨枕场,云南昭通657900)2摘要：双块式轨枕生产过程中挡浆夹的清洗完全是靠人GDn回转体负载功率P1=1.027Tn,T=×工手工用刷子刷，这样既浪费人力有影响轨枕生产效率，而挡375t浆夹清洗机的制作则解决了这些问题。本文详细介绍挡浆夹G=30KG,D=0.32m,n=40r/min清洗机的制作原理，及机械、电气结构。T=30*0.32*0.32/375*40/60=0.0055kgf*m关键词：双块式轨枕；挡浆夹；挡浆夹清洗机P1=1.027Tn=0.23K

2、W在双块式轨枕生产过程中，每套模具安装的桁架两端都需按使用电压波动等角度考虑，设定安全率2倍要使用挡浆夹，一套模具需使用64个挡浆夹。通常情况下，只P=P1/η=0.46KW准备300个左右，由一个人清洗、安装、拔除挡浆夹。在生产中功率为0.46KW以上的电机，可参阅标准电机型号表来重复清洗，重复使用。以前挡浆夹的清洗主要靠人工用刷子清选择：洗，这样既浪费人工，又效率低，且清洗效果不理想，影响轨枕选用GH-22-200-5-S齿轮减速电机，齿轮选择模数为1.5，外观和质量。挡浆夹清洗机的使用减少了工人的工作强度，提齿数分别为32和128

3、的齿轮组。高了生产效率。2.2齿轮的选用1挡浆夹清洗机结构及工作原理由于电机输出轴为22mm，所以小齿轮的内径为22mm,大齿轮的内径与滚筒轴的内径相同，为28mm。1.1总体结构挡浆夹清洗机主要由支架、电力液压推进器、滚筒、电机、3挡浆夹清洗机电气部分齿轮、刷子等机构组成。总体结构如图1所示。3.1电气控制系统设计的基本原则在设计过程中应遵循以下几个原则：（1）最大限度满足机床和工艺对电气控制的要求。在满足要求的前提下，设计方案力求简单、经济和实用，不宜盲目追求自动化和高性能指标。（2）妥善处理机械和电气的关系。很多生产机械是通过机电

4、结合控制来实现控制要求，要从工艺要求、制造成本、机械电气结构的复杂性和使用维护方面了协调好二者的关系。（3）把电气协调的安全可靠性放在首位，确保使用安全、可靠。（4）合理的使用电气元件。3.2电气控制系统设计的考虑因素（1）每台电动机的控制方式，应根据其容量及拖动负载性质考虑其启动要求，选择适当图1挡浆夹清洗机总体结构图启动线路。对于容量小(7.5kw以下)、启动负载不大的电动机，同时挡浆夹清洗更干净提高了轨枕外观质量。可采用直接启动，对于大容量电动机应采用降压启动。1.2主要工作原理（2）根据运动要求决定转向控制。挡浆夹清洗机设计灵感

5、来自洗衣机，在滚筒内壁设置两排（3）设置短路保护及其他必要的电气保护。刷子，在滚筒转动的时候（4）正确选择控制电路电压种类及大小。通过刷子清洗挡浆夹。同时由于滚筒是倾斜放置为了放3.3电气元件的计算和选型置转动过程中挡浆夹由于离心力转出滚筒，在滚筒内壁焊接两（1）断路器参数计算和选型根倾斜放置的铁条，在滚筒转动过程中把挡浆夹旋往桶底。电机额定电流I=P/U×3×COSΦ(A)(1-1)在清洗结束后，液力推进器工作，使滚筒呈滚筒开口向下已知电机功率P为0.55kw，额定电压U为220v，功率因数去的倾斜放置，同时电机反转，通过滚筒内壁焊接

6、两根倾斜放置0.8。的铁条，把挡浆夹旋出滚筒。系统总电流I=0.55×1000（/1.73×0.8×220)≈1.8A挡浆夹清洗机工作原理见下图：断路器额定电流I0≥1.1系统总电流，I0=1.8A则选WQD1-63型断路器.（2）交流接触器参数计算和选型接触器的选择主要考虑以下几个方面：①接触器的类型。根据接触器所控制的负载性质，选择直流接触器或交流接触器。②额定电压。接触器的额定电压应大于或等于所控制线路的电压。③额定电流。接触器的额定电流应大于或等于所控制电路的额定电流。对于电动机负载可按下列经验公式计算：PNIc=(1-2)KU

7、N式中，Ic——接触器主触点电流，A；PN——电动机额定功率，kW；UN——电动机额定电压，V；K——经验系数，一般取1～1.4。因此选用施耐德电气的LC1D09-220V型交流接触器。4结语挡浆夹清洗机的制作是本项目员工为提高轨枕生产效率和生产质量的一次尝试。通过挡浆夹清洗机的制作，不仅对轨图2挡浆夹清洗机主要工作原理图枕的生产工艺更加熟悉，又培养了自己的工作技能。同时为行2挡浆夹清洗机机械部分业内轨枕生产过程中挡浆夹清洗提供了新的思路，对轨枕生产2.1电机的选型设备的改进有积极的意义。1802017年10月