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时间:2018-12-01
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1、OptiFlo流浆箱流浆箱系列立式夹网流浆箱外网内网流浆箱的作用1,冲浆泵把浆以均匀的速度,浓度和压力均布在纸机横幅上。2,由于纸页的成型与匀度取决于浆的纤维与填料分布是否均匀,所以网前箱的设计与操作对成功造纸就极为关键。3,网前箱通过上浆管与短循环相连,同时它又通过堰板通道和唇板给成型部供浆,网前箱的设计与调整根据浆的成分与动态特性,从而影响纸页质量。4,在网前箱内有压力,所以浆才能流动,该压力是由上浆泵产生的,上浆泵的转速又由浆网速比和车速经计算而得到。控制系统唇口调节倾角调节上浆系统流浆箱稀释水系统流浆箱结构和操作123461057
2、11891213进浆总管管束平衡室湍流发生器唇板通道上唇板裙板上唇板垂直调节机构唇杆调节器上唇板边缘倾斜调节机构稀释设备稀释水总管设计标准进浆总管、平衡室、堰板通道后面都有清洗、检查口。上唇板、裙板、下支架都连有热水管。进浆总管从传动侧进浆。稀释水总管稀释水从传动侧流进。设计参数流速:130l/s/m设计:170l/s/m最大:200l/s/m设计车速2000m/min唇板宽度8280mm操作位置时唇板开口调整范围5...18m维修位置时唇板开口调整范围5...75操作位置时网前箱倾斜范围+6...-6mm维修位置时网前箱倾斜范围+6..
3、.-100mm唇板伸出7mm唇板调节器总数81唇板调节器间距102.8mm相邻唇板开口最大允许偏差0.2mm稀释水阀总数137稀释水阀间距60mm进浆总管设计回流量10%稀释水总管设计回流量15%经进浆总管浆流入流浆箱,进浆总管使整个横幅压力一致,在进浆总管内流过的浆方向变成纸机方向。管束将浆的方向改变成纸机方向,同时又通过压力损耗使纸机横幅上的压力和喷射速度更平稳。湍流形成器包括两个孔板和一个管束,管束的数量和孔板的孔径取决于规定的流量。有效的微湍流在湍流形成器内生成,微湍流打破了纤维絮聚以保证成纸质量。同时浆流的表面随着浆流向堰板通道
4、而增至最大。进浆总管与管束之间有孔式、槽式稀释水板分配稀释水到每个管线上。浆从管束流近平衡室、在平衡室混合成均一的流体。从湍流发生器流过的浆汇集于堰板通道处,堰板通道的作用是确保浆喷射出来,在要求的车速纸厚情况下,网前箱能有一个均匀的横幅流量。堰板是由一个防酸不锈钢箱和与之相连的支撑架构成。.在上堰板横梁上装有一个可调节的齿轮和螺杆,用于上堰板的垂直调节。该齿轮调整装置能够将堰板在整个横幅上均匀地打开。该齿轮就地控制。两个相邻的调整螺杆之间调整差距不超过0.2mm.两边独立的边缘流量通道是直接加入到湍流发生器边缘人口的,这样就保证了纸副两
5、边的浆量供给。流体通道与设备从管束流出流入湍流发生器从湍流发生器流出稀释通道流体通道进浆总管浆从进浆总管流人网前箱,进浆总管是由带有加强支撑筋的不锈钢管制成,内表面经过抛光处理。循环调节压力均衡Feedline进浆总管循环管视镜稀释水系统操作侧与传动侧的正常压力ValveBValveDValveAValveCBSFS浆从纸机传动侧流人进浆总管,进浆总管的另一端配有回流管和回流阀.回流调节压力均衡进浆管回流管最大回流量设定在10%,进浆总管的背面装有视镜,可显示出那一端有较高的压力.回流管线的流量调节使压力保持均衡进浆管回流管通过开大或关小
6、循环阀可调节压力使压力均衡,关小循环阀,可提高循环管末端压力.玻璃视镜进浆总管后的视镜可以观察浆的流量,其流量反映进浆总管末端的压力。FSBS操作侧进浆总管末端配备了带回流阀的回流管。Typical湍流发生器湍流发生器是由两个孔板和管束组合而成,材质是不锈钢的。湍流发生器用螺丝固定在上下横梁上。管束的数量和孔的直径是由流量大小决定的。管子的入口端接到孔板上,该端口是圆的,然后到另一端逐渐变成长方形,目的是为了增大释放端的面积。湍流发生器的制造控制压力测量上堰板位置限位开关倾斜上堰板抬起电动控制器网前箱调节网前箱调节包括喷射速度调(网前箱压
7、力),唇板垂直和倾斜移动。边缘流量和回流阀也是网前箱控制系统的一部分。稀释水控制纸页的横幅定量。稀释水总管也配有回流阀。辅助装置包括唇板加热单元,网前箱喷淋水管和停机清洗装置。稀释水系统稀释水经控制阀从稀释水总管流到稀释水单元混合室。稀释水进口主浆料进口稀释过程33583稀释水供给设备的任务是尽可能使稀释水与进浆总管来的浆平稳混合,从而调整上浆浓度。它能本地控制浆料横幅浓度。孔板稀释通道浆料进口稀释水进口稀释水与浆料混合进入管束进浆总管和管束之间安装了一个槽式和一个孔式平板它们将稀释水分配到每一个管束。稀释水控制横幅定量网前箱稀释水供给设
8、备是用来控制纸机横幅定量的。网前箱横幅上有相距60毫米的稀释区。每个稀释区有单独的稀释水。稀释水的流量是通过带有电子执行器的阀门控制的。这些执行器由IQDilution控制系统控制的。控制系统
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