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时间:2020-03-26
《抽油机井偏磨腐蚀一体化治理技术研究与应用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、502013年第2期抽油机井偏磨腐蚀一体化治理技术研究与应用1221薄其利赵鹏华郭庆军殷泉东(1.中国石化股份胜利油田分公司东辛采油厂山东东营257094;2.中国石化股份胜利油田分公司东胜集团股份公司,山东东营256405)摘要:本文结合东辛采油厂抽油机井特点,分析产生偏磨腐蚀的根本原因,提出了偏磨腐蚀一体化治理思路,以陀螺测斜数据分析为基础,完善了偏磨井治理模式,并逐步试验完善了腐蚀防护技术。通过综合配套,取得了显著地效果。关键词:偏磨腐蚀井身轨迹工况优化引言0.0769mm/a),并进行了现场挂片测试。缓蚀率可达到95%,阻垢受地
2、面和油藏条件制约,东辛采油厂油井存在以下三个特率可达到85%,具有较好的缓蚀阻垢效果。其用量根据油井液量、点,一是定向井比例高达59.02%,井身轨迹复杂;二是油井矿化有效期、有效浓度由下式确定:W=10-3*C*Q*T*a度高,腐蚀率在0.23mm/a左右,腐蚀严重;三是泵挂深,平均在式中:W—固体缓蚀剂用量,kg1450m以上。致使偏磨油井数量多,偏磨井段长,治理难度非常C—固体缓蚀剂有效浓度,mg/L,东辛油区一般取15-20mg/L大。为此,开展了偏磨腐蚀治理技术研究工作。Q—产液量,m3/d1以陀螺测斜数据分析为基础,优化治理
3、模式T—有效时间,d摸清井筒技术状况是优化偏磨治理方案的基础。共对502a—投放系数,一般取1.1—1.3口偏磨井进行了测斜资料的解释分析,直观地显示了空间三维应用固体缓蚀剂112井次,使用前平均检泵周期为123天,井身轨迹变化。应用后延长到274天。适用于液量较低、洗井频次低的腐蚀井。根据测试参数,将井身轨迹划分为直井(井斜角<5毅,方位角3.2防腐短接任意,水平位移<10m)、单一斜井(井斜角<35毅,直井段方位角任防腐短接属于牺牲阳极的阴极保护法,是在被保护金属上意,斜井段方位角变化<40毅,水平位移<100m)和复杂斜井(井斜联
4、结一个电位更负的合金作阳极,依靠它不断溶解所产生的阴极角<45毅,方位角任意,水平位移<200m,拐点多)三种类型,研究总电流对金属进行阴极极化,与管杆连接形成原电池,通过牺牲阳结不同的偏磨机理和表征,主要采用以下两种治理模式:直井和极达到防止油井管杆腐蚀的目的。单一斜井:以配套抗磨副为主,同时应用锚定、油管旋转和加重适用于液量高的腐蚀井,分内置式和外置式防腐短接,分别技术;复杂斜井:以配套抗磨蚀特种油管为主。安装在泵上或泵下,对油管和抽油杆进行防腐。用量一般按下式2偏磨配套工艺技术集成确定:2.1优化内衬管配套技术内衬管是在普通油管内
5、置放高密度聚乙烯,具有良好的抗磨抗腐性能。内衬层厚度3.5mm,管径变小杆柱下行阻力加大,式中:I发=一块阳极的发生电量,安/块易引起偏磨点上移。针对上述问题进行了配套技术完善与优化:琢-遮蔽系数,根据被保护设备的结构,阳极间距、阳极材料采用D38加重杆代替D42加重杆实施底部加重,增加了杆管间的性质而定,一般琢=1.5~3过流面积;应用D50mm非API标准配套泵代替D56mm抽油泵,I-所需保护电流强度减少产量损失。经计算安装间距为200m左右,共在215口井应用,减缓了2.2碳锆内涂管配套技术油井腐蚀。对碳锆内涂管配套使用抗磨接箍
6、,利用抗磨接箍端部圆滑3.3井口套加缓蚀剂过渡倒角和表面光洁度高的特点,减少摩擦系数和对油管端部通过井口加药罐将稀释的缓蚀剂加到井筒,溶液在金属表的刮碰;对狗腿处配套部分抗磨副减少杆管的接触磨损。面吸附成膜,阻断腐蚀介质与金属的接触,降低腐蚀速率。该工2.3优化抗磨副配套技术艺可根据腐蚀严重程度灵活的改变加药浓度,加药浓度一般为制定了抗磨副的使用条件为井斜角小于30毅,井眼平均曲率30ppm,折算单井液量在30耀60m3/d,日加药量为1耀2kg。39口井小于3毅/30m。实施中结合陀螺测斜资料分析,加重杆段应用抗磨应用,起到了良好的防
7、腐效果。蚀油管,或底部抗磨副连续下替代加重杆,避免了加重段杆管出4治理效果现偏磨的现象。偏磨井生产时间延长。治理前周期平均140天,治理后延长3偏磨腐蚀一体化治理至201天,仍有效。在开井数不断增加的情况下,油井维护作业东辛油区矿化度高,腐蚀严重,腐蚀主要是高矿化度、CO2量从2005年的1491井次降低到了2012年的681井次。等介质引起的,分析腐蚀率为0.229mm/a,研究表明,当矿化度5结论与认识60000mg/L左右时,腐蚀速率达最大值;小于60000mg/L时,腐蚀应用陀螺测斜解释资料搞清井筒技术状况是防偏磨治理模速率随矿
8、化度的增大而增大。东辛油区矿化度为40000-式优选和治理方案优化的基础。东辛采油厂依据不同区块油井70000mg/L之间,属于腐蚀严重区。逐步试验完善了腐蚀防护技的腐蚀特点,优化应用了不同的防腐蚀工艺,实
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